圆模板是建筑工程中使用非常多的一种模板，几乎没一个大中型的工程都有圆柱形的结构，圆模板的使用可以有效的提高施工质量和施工效率，圆柱建筑美观大方，几乎不需要二次装饰，施工过程需要注意一些小的窍门，能够使圆柱建造效果更好。
1.国海建筑圆模板安装前请查验内膜外膜的平面度，查验配套设施钢带和螺钉挤出机螺杆的总数是不是齐备。准备工作是提高工作效率的有效方法。
2.依据圆柱体的高度明确总体安装计划方案，以高度5米为例子可采用32或是221的方法开展移位安装。针对左右方位的半圆型接缝处可以用钢带箍紧，避免胀模。涨模一个是影响施工的进度，在一个就是造成施工时间的延误，所以我们要时刻注意避免涨模发生。
3.对安装服务平台查验，底端需有整平的安装服务平台，尤其是安装高度超出3米的柱头。将两块半圆型模板放到安装服务平台开展基本结合（可以用细铁丝輔助模板结合）以后，模板底端开展混泥土填缝；堵缝的益处一方面是避免混凝土浇筑时胀模，另一方面是更非常容易拆板。
4.运用与众不同的凸凹槽设计方案对国海建筑圆模板基本结合以后，从下往上开展箍钢带实际操作。此全过程由两个人协作进行。在其中钢带与钢带中间维持平行面，均值间隔三十厘米一道。一人开展拧螺丝实际操作，可维持幅度一致，另一人輔助实际操作。为维持钢带的水准安装，可在模板表面一周订3个钉子，从下往上钉子均值间隔三十厘米，支模安装时将钢带置放于3各钉子以上就可以维持水准。
从施工速度方面来说，按照标准的施工流程可以有效的减少不必要的麻烦，省去很多工时，但是在一般的操作过程中总会出现这样那样的情况，出现问题要及时的处理，避免造成更大的损失，施工工人是安排有相关工作经验的工人来完成。

5.为避免凸凹槽胀模，可提早在凸凹槽体用胶布解决，在凸凹槽体封上胶布后开展安装，当混凝土浇筑完混泥土后假如凸凹槽体有粘附的混泥土，将胶布撕下就可以，下一次支模安装时反复此流程。