路面修补料
路面修补料
产品价格:¥1980(人民币)
  • 规格:c60
  • 发货地:河南郑州
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  • 最小起订量:1包
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    商铺名称:嘉固建材有限公司

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    商品详情
      高聚物快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子
      胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。
      本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;不老化、自密性好、阻锈等特点。
      产品产品优点
            1,施工方便:
        2、早强、高强:
        3、抗渗强:
        4、粘接性能好
        5、可冬季施工:
      1、适用范围
      ①浇筑(JZ)型
      A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。
      B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。
      ②修补(XB)型
      A.混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。
      2、施工工艺
      (1)工艺流程
      ①浇筑(JZ)型修补料
      (2)施工工序
      ①浇筑(JZ)型修补料
      A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成
      小碎块后清掉,将周围的板体基面松散物清掉,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
      B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前
      将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
      C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
      D.支模:对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;
      对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,
      边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。
      对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。
      E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料投入强制式砂浆拌和机中,干拌
      10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:一次加2/3水,拌和30s;二
      次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬
      季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
      F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料
      顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动
      性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
      G.养护:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,
      3~4h后可结束养护,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养护。冬
      季应采用保温措施,养护期适当延长。
      ②修补(XB)型修补料
      A.基面清理:对原结构混凝土基面,用钢丝刷将松散物清掉,并用空压机将灰尘吹净。
      B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在灌注
      前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
      C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
      D.制拌:根据现场修补面积与修补速度,将修补料投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后
      ,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:一次加2/3水,拌和30s;二次加1/3水,
      拌和150s。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,拌和料温度应在10℃以上。
      E.修补:用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料,
      从制拌开始至修补结束,时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料,不
      得继续使用。
      F.养护:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,
      3~4h后可结束养护,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养护。冬
      季应采用保温措施,养护期适当延长。
      3、注意事项
      (1)修补料拌制用水宜用饮用水。
      (2)JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。
      (3)桥梁结构的修补所用模板,宜采用新模板,拆模后外观美观。
      (4)施工后的机具应及时用水清洗干净,以备下次使用。
      (5)材料运输过程中,应采取防雨措施。
      (6)材料应置于阴凉、干燥处贮存,保质期6个月,超出保质期复检合格后方可使用。
      (7)现场使用时,严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。






      产品介绍
      水泥混凝土修补料是采用高科技手段加工而成修补产品,本产品是针对水泥混凝土路面
      的麻面、空鼓、起皮、起砂、脱壳、裂缝、露筋、掉皮、冻融露石子等病害进行及时修补,
      直接涂抹在病害部位即可,有高强的抗压和粘接强度,可实现薄修补,在高速和高压的行
      车状态下不会出现破碎和脱落现象;凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。
      二. 产品性能
      1、实用性能
      施工时无需复杂的施工机械和技术要求,无需长时间的封闭交通,短时间内即可开放交通;无
      需对病害部位开挖,可节省大量的施工费、材料费和养护时间,有效的延缓道路病害的扩散和
      蔓延,延长道路使用寿命;而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近,有较好的美观度。
      2、 粘结性能
      利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修补面与原混凝土反应成统一的整体,从而形成
      很高粘接强度,施工后可与各种病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影响,28d后粘力
      可达到11Mpa。可实现2mm薄修补,在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
      3、 耐久性能
      较快的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不衰减,对很多病害部位可做到一次性
      除掉;材料本身有很强的防水、耐腐蚀,是原水泥混凝土的5倍
      以上,性能衰减不会早于原混凝土,不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
      4、 抗压性能
      修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力,修好完毕后期强度不断上升,对病害部位有很
      好的补强和支撑作用,修补厚度2mm即可达到荷载道路的抗压要求,在高速和高压
      的行车状态下不会出现破碎和脱落。
       用法用量
      1、 基本要求:
      1.1材料采用水泥路面修补料,修补厚度1mm时,每平方米大约需要材料2kg。
      1.2水采用纯净水(牲畜可饮用水)。
      1.3 施工厚度3mm以上为宜。
      1.4 施工条件:温度需在5℃以上,雨天不能施工。
      1.5 施工人员须具备定的水泥混凝土施工的经验,施工前先了解本材料的使用方法。
      1.6 施工机械:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水冲洗设备,底面清扫
      工具,海绵或拖布(吸干多余水分用),铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。
      2、底面处理:
      (1)清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉, 对低于3mm的部位、过于平整
      的部位和有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用拉毛设备或工用尖锤敲击均可。  
      (2)清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面
      并防止回流。
       (3)水润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不渗
      水为止。
      3、 材料调配:
      (1) 加水:将材料与水混合搅拌,加水量在20%时效果较好,但根据修补部位不同,对稀释
      度不同要求时可调整加水量,但加水量控制在17%—20%之间,。
      (2)搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一
      分钟后再搅拌,搅拌时间在3分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。
      (3)经验:根据经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次
      性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
      4、施工方法:
      (1) 时机:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用海绵或干布将
      积水吸干后再施工,如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象,
      用淋洒的方式再重新湿润;作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
      (2)修补:(1)针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补,将搅拌好的材料倒在作业面上,用抹
      子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量少的次数将材料摊平,因为回板次数
      太多会出现粘板现象,若出现找平时,就静止两到三分钟后再抹平。施工人员先在小
      面积上预习一下,了解一下材料特性再进行大面积操作,不断总结经验和施工技巧。(2)针对
      裂缝的修补,如果裂缝低于3mm不太适用本材料,需要将裂缝进行扩缝处理,扩出一个好
      操作的修补面,会利于材料的粘接和补强作用。
      (3)经验:很多施工人员习惯于用水泥混凝土的经验进行操作,根据经验,本材料和水泥混凝
      土的施工还是有区别的,但也有相似之处。不同之处在于不能像混凝土那样进行压光,因为本材
      料初凝时间较短,初凝时会有粘连性,不利于抹平,所以尽量少的次数将材料用摊铺的形式找平
      即可;相同之处在于本材料也需要像混凝土振捣环节一样,将材料摊铺密实和均匀,所以在施工
      时避免出现空洞和断层,是与底面的粘接处,在摊铺时先薄薄的刮上一层,观察各凹凸
      点都有材料充分接触后再摊铺需要的厚度,如果大厚度的坑槽部位避免一次性堆积,用
      分层填充的方式做到密实均匀,但此环节是连贯进行的,中间不能间隔,不然会出现分层现象。



      混凝土快速修补料,它解决了目前国内混凝土表面破损后没有好的修补材料难题,
      大大提高了混凝土破损修复工程质量、减少了工程成本、缩短了施工周期、降低了劳动
      强度节约了大量人力物力和财力。
      我公司新的“嘉固混凝土快速修补料”,该材料对水泥表面面混凝土路面的麻面、
      起皮、起沙、坑槽、冻融、露石子等病害缺陷,具有非常好的修复效果。




      乡镇道路由于比较接近山区,久而久之,受泥土影响比较严重,路面颜色
      偏黄色,水泥路面修补料,即便是多次冲刷,仍有少量泥土已经侵入路面
      混凝土结构内部,平顶山水泥路面修补料厂家,无法冲刷干净,平顶山水
      泥路面修补料哪家好,稍有不慎,刚铺装的新路面,短短几天之后会再次
      损坏,比如裂纹,起皮等。
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      各种问题的快速治理修复。
      水泥混凝土水泥路面修补料须符合下列技术要求:

      1.结合能力强:确保重载荷条件下不脱落、不碎裂、无裂纹。

      2.实用性能:修补方便简单,快速,安全,快速通行,避免交通拥堵。

      3.热胀冷缩系数一致:确保修补材料与原来混凝土路面同步,防止热胀冷缩系数不一致
      而造成粘结不牢,脱落,裂缝等。

      3、施工性好:修补混凝土的初终凝时间应满足施工需求.

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