长寿加气砖是建筑行业中经常用到的一种材料，由于是在建筑中使用，所以对于加气砌块的质量要求是很严格的，制作加气砌块从原材料到加工要求都是非常严格的，下面我们先来了解一下制作加气砌块对于原材料的要求。

水泥是加气砌块制作过程中不可缺少的一种原材料，水泥水化时, 除了能生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等水化物外, 还能析出大量的Ca(OH)2。在蒸压条件下, 这些游离的Ca(OH)2与含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。两种方式所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%, 而其中只有20%左右经过水化析出游离的a(OH)2。因此, 从提高蒸压加气混凝土的强度来看, 采用石灰- 水泥混合钙质体系更为有利。

加气砖是现在建筑行业中比较受欢迎的一种建筑材料，深受开发商的喜爱，但我们在使用过程中加气砖会出现同列的现象，影响使用效果，那么导致加气砖同列现象的原因有哪些呢？

1.机械危害：主要有模底板四角模位没在同一水平，浇筑时加气块硬化脱模后底板被吊钩水平吊起，折损了胚体；或许在切开时翻转摇摆构成的胚体危害，处理这一通裂的主要方法一是：把模板底架从头校平，二是慎重操作，工作的胚体不得剧烈轰动；

2.配料不当：当硅钙反应的条件不具备时，高爆灰、石灰份额偏大、料浆分散度太小，粉煤灰烧失量太大，氧化镁含量过高、磷石膏用量太小等都会构成通裂。处理方法是，搞好质料化学分析，调整配料和技能，把过高和过小调和得适合，也可以用别的粘合剂与延缓剂。

3.蒸压不当：因素一是没有搞好胚体预养，二是入釜升温升压过快。

在生产加气砌块过程中, 通过生石灰提供有效的Ca与含硅材料中的SiO2和Al2O3进行充分的水热反应, 生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度, 同时参与铝粉发气反应。反应过程中释放出大量的热能, 使坯体温度达到78℃~88℃, 使坯体在静停硬化阶段得到自然养护，在单位时间里释放出的热量过大, 又会影响养护的效果。