基础地面技术及地面诊断

1. 新地面的水泥浇筑

1. 对混凝土基础及面层的技术要求

1. 采用至少C30以上混凝土浇筑，使地面结构抗压强度达到20MPa以上。

2. 在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水膜，则应洒水使地基保持湿润状态。

3. 水泥面应与混凝土一起浇筑，并直接用机具抹压，抹光时不能撒放素灰。

4. 面层完工后，需干燥、保养28天夏季可缩短至20天，其中洒水养护时间，要求面层湿润保持至少14天。环氧地坪施工时，经测定基础含水率低于6%方可环氧涂层施工。

5. 一楼及地下负层基础，混凝土基础必须做防水层。

6. 基础地面的平整度落差要求要达到优良标准，平整度标准要求2米，靠尺的偏差3mm，地坪必须牢固、坚硬、不空鼓、不起粉、不起砂。

1. 对混凝土基础及面层的诊断

1. 浇筑达到正常技术要求和标准的水泥基础地面，需按相应涂装系统的涂装工艺进行施工作业。

2. 轻微浇筑、翻砂的水泥基础地面，主要表现为强度达不到要求或者经中度力度摩擦起砂，建议使用渗透底涂进行渗透硬化补强。

3. 严重烧浆、翻砂、起层的水泥基础地面，主要表现为强度达不到或者轻微摩擦可使起砂不扬灰，起层脱落。则必须清除疏松的表层，然后用环氧树脂修复补强产品进行强化补实。

1. 旧水泥基础地面

1. 浇筑达到正常技术要求和标准的混凝土水泥基面，如没有被油污污染，酸、碱腐蚀，可按照相应的涂装系统工艺步骤进行施工。

2. 由油污污染、强酸、强碱腐蚀过的水泥地面，必须彻底清除各种污垢，用清洗剂进行清理，使其达到涂装要求的基础。如果油污浸透到水泥基础较深，清理后还应通过物理加热和加固基面的方法处理。

1. 涂装使用过油漆的基础地面

1. 以涂装过环氧树脂地坪涂料的基础地面：

1. 经检查确定原环氧涂层与水泥基面粘接牢固，在经过打磨吸尘后，方可重新进行环氧涂装。

2. 原漆膜不仅附着力差，而且有咬底、起泡、起皮、龟裂等弊病的方面，必须先铲除原涂装的油漆，经打磨、吸尘处理后，方可进行环氧地面的的涂装施工。

   不明油漆涂装过的地面，必须先彻底铲除原油漆涂层，经打磨、清洁吸尘处理后，方可进行环氧地面涂装。