板式家具盐城全屋定制办公家具生产线数控开料机

数控开料机和木工雕刻机都属于木工机械设备的一种,都可以用来加工全屋定制,板式家具,办公家具以及儿童家具。木工雕刻机顾名思义,主要作用就是雕刻造型,主要应用于板式家具的橱柜门以及衣柜门雕刻镂空造型,开料机属于是雕刻机的升级加强版,雕刻机可以做到的开料机都可以,而且加工精度以及速度是远远高于普通雕刻机的,在功能上也是柜体柜门都能加工。

那么数控开料机比木工雕刻机具体优势好在哪呢？
主要是三个方面：
一,雕刻机本身结构导致不能长时间进行开料。
二,普通雕刻机没有定位气缸,这就导致在加工过程中有较大的误差,精度也达不到。
三是雕刻速度比较慢,因为普通雕刻机使用的步进电机,而开料机是伺服电机,动力要更足,运行更加稳定。另外普通雕刻机没有办法实现自动换刀,而开料机配有刀库,可以轻松实现自动换刀,以及柜体各种正反面打孔需求。
每一个来济南买木工雕刻机设备的客户，都不想白花钱，造成二次投资，那么又该如何甄别设备质量和生产厂家，选择一个放心的厂家和用着舒心的设备呢？其实最简单的道理就是选择一个一线品牌的木工雕刻机厂家，既然是一线品牌下料机厂家，设备的质量和服务肯定是没得什么问题的，就是机器价格比一般厂家的价格高，比家庭作坊式的厂家会更高。举个例子：木工雕刻机一线品牌的价格都在10万左右，不同厂家相差不会超过1万多，而那些以家庭作坊式的厂家或者以诱骗为主的厂家生产木工雕刻机，就是将普通5万到6万多的木工雕刻机改改外观，把机器的部分配件换成客户想要的，然后木工雕刻机卖给客户7万到8万左右，这种机器精度和速度还是雕刻机的精度，寿命也是雕刻机的寿命，用个一年半载的就得准备二次投资再买设备。












公司专注于CNC数控技术的研发，在其设计与技术方面取得了较为丰硕的成果，拥有多项国家专利，突破了数控设备技术完全进口的局面，实现数控设备技术的自主化，专利化；完成了数控技术的产业化转变过程定制全套家具生产线根据消费着提供的订单（CAD或者手绘图纸），使用我们匹配的拆单软件，把客户的橱柜或衣柜设计出来，软件会自动的生成爆炸图、五金件清单、报价单、生成生产报表 ，板材开料优化代码及孔位信息指令代码等加工信息，然后这些加工信息会汇总到一张条形码上，板材切割时红外线上料平台每加工一张板都会自动上升到与台面平齐的高度，自动取料、自动切割后推到自动出料平台就可以进行封边工序了。

一是自动化程度高。数控开料机代替传统的手工操作，实现了自动上下料，整个过程只需要一个工人进行某些必要的翻板工作，大大提高了加工速度和效率。像致品装备四工序开料机一般一天八个小时可以加工40-50张板子，双工序数控排钻开料机可以达到60-70张板子，效率可以说非常高了。
二是加工精度高，致品装备开料机主轴采用的意大利进口主轴和排钻包，切割快速而且精度高，新代的新代控制系统：数据处理速度快，运行稳定。简单直观的界面，易学；自动对刀功能让使用者更方便快捷的操作设备，同时保证了设备精度。另外还有五个定位气缸全部由百分表调整过，保证了正反面加工时的二次定位精度。
三是操作简单，衣柜橱柜数控开料机为傻瓜式操作，所有尺寸都由计算机计算，所有程序都由计算机进行执行，操作简单，任何一个家具厂，都可以通过简单培训进行操作。
四是板材利用率高，生产优化排版软件可根据订单实现板材利用率的优化(高可达到98%的板材利用率)。、生产拆单软件可根据现有的生产任务订单来进行生产，生产过程中可预警原材料的库存，实现零浪费的标准。


1、
◆床体钢结构厚壁方管焊接，经震动时效处理，坚固耐用，不易变形。
 ◆Z轴采用德国产滚珠丝杠，台湾高精密直线导轨，精度高更耐用。X、Y轴采用齿条传动，速度更快，更好的提高效率，节省成本。 
◆软件兼容性强，可兼容type3/artcam/castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件，具有刀具补偿、中文显示、后台编辑、主轴多点定位、模拟操作显示、故障显示功能。 
◆台湾宝元、新代控制系统，操作更简便，斗笠式自动换刀系统，更省时安全。
 ◆驱动系统采用安川伺服电机、驱动器。功能齐全、性能稳定、可靠性高。 
◆手动油路润滑系统，维护、保养更方便。济南 
◆真空吸附夹具两用台面，加工异型工件更加轻松自如，吸力更强，可达250立方/小时。 
◆拥有断点续雕、断电恢复、加工时间预测等功能。
 ◆设计更加人性化。不论大力切割 还是精雕细琢都能得心应手。 
◆本款机型关键机构均采用精密零部件装配而成。
/40、产品优势
1．自动上料、优化开料、打垂直孔、自动下料一气呵成，工序无间断，实现效率产出化。
2.自动上料、下料裁切、下料，省人工，更安全、高效
3．机器控制界面设计人性化，傻瓜式操作，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人。机器动作敏捷迅速，效率高，帮您实现产能飞跃。
4．该产品采用大功率高效主轴、斜齿轮结构与高效减速机性能稳定。
5．台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料。
6．床身严格按照退火工艺流程进行钢材的硬力消除，五面体加工中心整体加工而成，硬度高、精度高、性能更稳定。
7．可增加排钻功能，实现一机多用。
8．床身严格按照退火工艺流程进行钢材的硬力消除，五面体加工中心整体加工而成，硬度高、精度高、性能更稳定。








/41、性能特点：
1.整体蜂窝式钢结构焊接而成，经震动（回火）时效处理，长期使用永不变形。
2.机床床身整体采用五面体加工中心加工，整机钻孔、攻丝均有数控加工中心完成，拒绝人工钻孔攻丝，人工攻丝时丝锥易断入床身螺丝孔内，给机器使用埋下隐患。
3.台湾新代新代工业控制系统，具有稳定的品质，良好的维护性，可控制完成多重层面的3D加工，能进行快速、平滑的三维立体加工、雕刻和切割。
4.主轴电机采用意大利进口HSD大功率风冷换刀主轴，精度高、噪音低、高转速、寿命长、运行平稳充分发挥本机性能。
5.日本安川伺服驱动动力强劲适合各种重型实木切割与雕刻。
6.Y轴导轨采用立式平行安装，极大限度的发挥滑块的承重力和稳定性，与德国的大型设备装配工艺相同。
7.换刀系统采用国际先进技术直列式自动换刀系统，可智能换取所需刀具，刀库容量20支，换刀时间仅需3秒..
8.独特的栅格式真空吸附台面（2019新款），电木台面密度大、不变形，高吸附力，可强力吸附不同大小的材料，真空泵可选取进口品牌的无油真空泵以解决寒冷天气下的水循环真空泵麻烦换加水的问题.

机器参数
机型            ZN2512S四工序开料机
X、Y轴行程      1260*2480mm
Z轴行程         200mm
极限运行速度    125m/min
重复定位精度    0.02mm
吸附方式        专用真空吸附仓式双层吸附台面
控制系统        台湾工控一体控制系统
功率            6.0kwX4
运行导轨        方轨
传动            齿条
配置品牌
床身       鸟巢式系列专用床身
吸附       吸附仓式双层吸附台面
横梁       10个厚重型横梁
齿条       德国亚特兰大斜齿
轨道       台湾银泰方轨
Z轴        台湾TBI高精度滚珠丝杠
主轴电机   合资CC风冷主轴
驱动器     台湾新代驱动
驱动电机   台湾新代伺服电机
人工成本：
摆脱了对技术工人的依赖，并且可以高效完成下料工作。 
板材利用：
因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以达到93%?。
 软件支持：
专有的软件支持，NC文件输出，下料不会出错，零出错，没有了意外出错成本，就没有了浪费。
 异形支持：
圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻,?板材利用率高，省去了后期人工二次加工?。
 工作强度：
因为可以加配自动上下料，工人工作很轻松，对工人的体质要求低，即使女工也可以轻松胜任开料工作。





1、省人工----无需专业师傅，普工便可操作；
2、省材料――利用率高，
3、异形一次成型----异形一次切割，无需另外加工；
4、杜绝工伤――人机分离，
5、效率高――工序不间断，造型、下料一气呵成，
6、精确度高―――零误差，所下板料可直接封边，无需返工．
7、系统专业――自带系统，自动算料排料，导入订单，可直接排出用几块大板，锯出几块小板，方便采购、报价和成本预算、










1、数控开料机配合开料软件大大提高板材利用率，数控开料机采用铣刀开料，可以任意调转方向，可切割异形工件，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率较低； 
2、 数控开料机节省人工，推台锯 2个人操作一台，开料机一个人操作几台；配合封边回转线使用，开料加封边只需一个人操作； 
3、 数控开料机降低劳动强度，推台锯一天割60张板材，工人一天下来腰酸腿疼，一年下来肯定得腰病，开料机半自动（全自动）上下料。
4、 数控开料机开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则是推推停停，板材挪来挪去，工人的力气和时间都浪费在挪板子和调靠齿上了； 
5、 数控开料机灰尘小，开料机吸尘效果比推台锯要好很多倍。 
6、数控开料机配有专用开料排版软件——节省开大锯的工人， 一张板比人工下料平均节省6——15元钱的成本,余料利用率同样很高。

开料机的优势：
1，提高板材利用率，平均每张板利用率在90%-95%左右。
2，节省人工，开料机一人操作几台。
3，开料速度快，开料机工作时是连续的
4，开料机灰尘小，可以改善工作环境。
5.自动上下料整天为全自动，从板材到成品只需要2-3个工人，每天8小时150-200平方大大减少人工劳动强度，节约成本。
 6.操作简单，本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗



功能特性 
机器控制界面设计人性化，傻瓜式操作，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人。机器动作敏捷迅速，效率高，帮您实现产能飞跃。
该产品采用意大利大功率自动换刀主轴、日本伺服驱动系统和行星减速机、法国施耐德电器元件等进口部件，性能稳定。 
台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料。
 

1，能加工异形，一次性切割到,18一下一刀切透。25以上分层下刀切割无台阶，可现场加工。
2，省人工无需专业下料师傅，傻瓜式操作，员工经过简单培训5小时左右即可单独操作下料。1人可操作几台机器
3，省材料，利用率高达90%以上，每张板子能利用到2.6以上。一张板子能省几块钱。
4，杜绝工伤。人机分离，完全不用担心。
5，效率高，一个小工8小时保底加工150平以上。可以现场看切割速度效率。
6，所下板材可以直接封边，无需返工。废料几乎没有。
7，无需专业的算料师傅，自带优化排版省料软件。导入数据直接可以加工，无需计算。导入订单，可直接排出几块大板，锯出每块小板，方便采购，报价和成本预算。
8，组装效率高，所以板材每块配有打条码功能，所下板材无需再次测量，一看条码便知。
 
 整机采用稳固龙门框架，工作平台Y方向移动，支撑臂分别放置在工作台两侧，横梁安装于支撑臂上，X轴溜板沿横梁导轨横向移动，Z轴沿X溜板上下移动
配备板材上料装置（上料滑轮）和自动推料装置，出料台有吸尘管。
整机优势：实现工件自动化加工，缩短交货周期，提升产品精度和质量，降低损耗，降低错板率，摆脱对技工的依赖。

 
性能特点 
1、采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高、寿命长。进口滚珠丝杠精度高，下刀。
2、一体电脑控制柜，更加方便、整洁。设计更具人性化，采用独特的智能预算法则，充分发挥电机潜能，实现高速加工，曲直线同步，曲线更完美，不占电脑内存并可实现切削主轴的自动起停。
3、软件兼容性好，可兼容 type3/Artcam/Castmate/ 文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。
4、采用全套高精度高稳定性全套伺服电机，Y轴采用了双电机驱动，使之高速运行可达30米/分以上的空行速度，配合大力切割主轴可使雕刻速度更为提高。
5、配备自动润滑系统，只需轻轻一按可同时对所有导轨滑块注油。
1、付款方式：
定制支持：定金+货到付款
下单时付定金，定金为机器总金额的30。剩余70的货款为货到客户当地物流提货点客户验货无误联
系卖家，付款后可提货。如专车送货，余款为卸货前付款。


安装培训：
如需安装培训，我们的技术人员会免费上门安装、调试、培训，机器安装调试完成后我们的技术人员会为您
的设备操作员免费培训2-3个工作日，使您的操作员能更完美





2、 售后服务
1．设备安装和调试 *设备到达用户后，技术工程师根据客户安排到达用户处进行现场安装、调试培训。 
*请用户在工程师到达现场前，将准备工作就绪。如：卸货设备、设备场地、电源、电脑、插排、稳压器、漏电保护器，请 户给予积极配合。设备调试完后请用户验收。 
2．培训 
*公司将对客户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训，受训人要固定，认真学习。 
*供货方技术工程师不定期对客户进行回访，与客户进行机器操作、产品加工方面的技术交流，用户可以随时以电话和邮件 的形式，咨询任何问题。 
3．售后服务 
*一年质保，终生维修，保质期内免费进行机器的维修，对过保修期内的设备维修实行明码标价。