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直排换刀数控开料机与四工序数控开料机区别
全屋定制板式家具一般就包括两大方面：柜体及柜门，柜体加工一般是需要经过开料、垂直打孔、封边、侧面打孔这些工序。柜门的加工一般是需要经过切割下料、造型、打磨、覆膜等工序。因此在加工柜体和柜门用到的设备有所不同。
不过不管是加工柜体还是加工柜门，数控开料机是必不可少的。数控开料机是专业用于板式家具板材开料机、打垂直孔、划槽的数控设备，而且配套专业的家具拆单软件，拆单排版自动完成，实现橱柜衣柜等定制。不管是加工效率还是精度方面，数控开料机都是传统推台锯所不能相比的。
开料机主要是把一张板开成不同规格的尺寸，是定制板式家具开料、打孔、铣槽的专用设备，有独特的双层吸附台面和辅助上料辊轮，方便工人上下料，操作更加快捷简便。加工范围：板式，办公家具，木门，橱柜，木制品，板材加工，装饰业等。开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中
中国木门的产生可追溯到新石器时代。从新石器时代到秦汉时期，受文化和生产力的限制，实木门都很简陋。至唐代，木门日趋流行，至宋代，木门成为人民护家的主要形式。至此，中国传统实木门的造型、结构基本定型。
传统式木门加工方式的弊端
成本高：传统的木门加工行业标准化、机械化智能化水平不高，人工成分过大，生产的成本一直居高不下。
效率低：机械化程度低，生产工艺流程粗放，导致生产效率低。
精度差：传统的加工方式，精度差，产品质量得不到保证。
招工难:作业环境、薪资水平、制约了木门企业招人，工人的流动性也很大。
数控化木门加工方式的优势
降低生产成本：减少原料损耗、降低人力成本。
提升效率：提升生产速度、提升机器和人力使用效率。
降低生产难度：减少对专业操作人员的需求，降低机器使用难度。
提升质量:提高加工精度，减少废品率，组装后无需规方。控制时间成本，确保
交货日期，加工操作安全高效。
本公司数控开料机特点介绍
1：机器的床身采用的是高碳钢无缝焊接形成。焊接后还经过回火热处理，作用是减少机床变形量，增加寿命。
2:侧壁以及Z轴挂板等需要承重减震的地方全部用铸铁成型，造价会更高。
3：真空泵是7.5千瓦的。
4:整体的自动开关吸尘系统。
5:定位气缸自动升降，材料装夹定位更快。
6：上下料万向滚轮，操作更轻松。
7：大功率的风冷主轴，功率更足。
8：机器采用自动润滑系统，油排可以调节，**的保证每一个活动零件都能得到充分的油量润滑到位，使机器的硬件润滑更彻底，使用寿命更久。
9：控制系统采用加工中心集成的一体式控制系统。无需另外购买电脑，系统更稳定，抗干扰能力强，不会出现电脑控制系统的一些丢失数据。
10:机器的控制柜是**的大型专业电控柜。强电和弱电分开布控，起到了防干扰的作用，所有的接线都有专业的机械端子接线排，更牢固，杜绝接触不良发生，有滤波器，空气开关，抗干扰机器不会偏位，安全系数会更高。
11:进口的德国博创精铣研磨齿条，齿轮，齿条模数是2M，其他家的都没有那么大，一般传统的都才1.25M，使得加工速度和雕刻更快，精度更高。
12：大功率的主轴电机上，还使用了行星减速机，解决了皮带传统存在的打滑，跳齿等问题，减速机使机器整体更快更稳当。
13：采用的是超宽全封闭拖链，避免木屑木渣掉落引发的卡坏电线，引起发热短路的问题，加宽也减少电路拥挤和拉扯出现虚连短路的情况发生。
14:采用的是第二代真空吸附平台，拥有更深的吸附槽，更密集的吸附块，每一个区都有独立吸附管道，而且可以单独的控制，再细小的板都能够吸附得住，增加了成本，但却给客户真正解决了因吸附力不够导致板材移动而造成的报废率。
15：导轨和齿条，都是经过大型龙门加工一次性精铣而成，基准面光滑，确保了机器的安装精度。安装过程都是经过千分表打表校准平行度，纵向跳动等各种国际要求，严格安装而成。
16：机床的主轴背板托板等由25mm厚的45号钢加工而成，正反面都经过磨床磨平，确保了孔位和尺寸的**度。
17：我们的变频器是7.5千瓦的国内一线品牌贝士德/四方，旁边还增加了大电阻，作用是电机高速旋转的时候停下来与启动速度非常快，别人家机器变频器旁边没有增加大电阻，相对于停止和启动速度慢得多，所以买机器就应该找专业。
18：我们导轨是用的进口**上银的
19：齿条很多其他家设备都采用1.5模，节约成本，而我们家使用的是进口德国博创精铣2模齿条。
20：我们的减速机是进口日本新宝的。
21：滚珠丝杠也是用的进口**的TBI。
22：我们的控制系统是用深圳山龙或者**宝元的。速度是非常快的。机身使用高碳钢无缝焊接，和铸铁模具成型。
23：有一个主轴功率是6千瓦。主轴功率越大，加工效果越好，无毛刺，不崩边，加工速度快，刀具磨损小，帮客户节省成本，一支刀具可以开更多的板。
机器参数
机型 ZN2512S四工序开料机
X、Y轴行程 1260*2480mm
Z轴行程 200mm
极限运行速度 125m/min
重复定位精度 0.02mm
吸附方式 专用真空吸附仓式双层吸附台面
控制系统 台湾工控一体控制系统
功率 6.0kwX4
运行导轨 方轨
传动 齿条
配置品牌
床身 鸟巢式系列专用床身
吸附 吸附仓式双层吸附台面
横梁 10个厚重型横梁
齿条 德国亚特兰大斜齿
轨道 台湾银泰方轨
Z轴 台湾TBI高精度滚珠丝杠
主轴电机 合资CC风冷主轴
驱动器 台湾新代驱动
驱动电机 台湾新代伺服电机
对于一些小型板式家具厂或者个人创业的家具工坊，由于生产量不大，而且资金实力有限，所以在购买板式家具生产线设备的时候不免会多加考虑。而且现在市面上数控开料机的类型也比较多，像三工序开料机、四工序数控开料机、双工序加排钻开料机、圆盘换刀加工中心等，侧面打孔一般是用三排钻、激光侧孔机、五面钻或者六面钻。
针对小型板式家具厂资金情况以及生产情况，其中四工序数控开料机是比较适合的。为什么说四工序数控开料机适合呢？首先就是价格方面，四工序数控开料打孔机价格比双工序钻包开料机和圆盘换刀要低，即使是高配置的设备价格也比双工序带排钻开料机的要低，这对于预算不高的小型家具厂来说可以接受。再者就是应用方面，四工序数控开料机支持四把刀自动切换，能够实现自动开料、打孔以及简单的门板造型，门板和柜体都能兼顾，对于生产量不是很高的小型家具厂来说足够使用。还有就是四工序数控开料机操作简单，配套专业的板式家具设计拆单软件使用，实现定制家具的自动化生产。
不过四工序数控开料机也有缺点，就是加工效率相对较慢，而且只能用于简单的门板造型，虽然这款设备比较经济实惠，用来对于小型家具厂过渡使用可以，但是如果厂子规模大了，生产量上去了，产品各方面要求高了，这个时候就要考虑木工加工中心配套数控六面钻来进行生产了。
如果大家还想了解更多有关板式家具开料机设备的信息，可以随时向济南致品装备数控进行咨询。济南致品智能装备卖的不仅仅是设备，更是方案，您只需要带着您的需求来，剩下的交给致品智能装备，定会为您量身定制更加经济、高效的设备生产方案。
控加工中心优势分析：
1、本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。
2、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
3、节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。
4、降低劳动强度，推台锯一天60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
5、开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，
6、开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
7、自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方；普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
