环氧树脂粉末涂塑钢管是以钢管为基本管材，内衬塑料原料进行涂塑处理制造的，涂塑钢管在生产过程中，为了确保对输送水的质量，要对管材选择的原料进行卫生性，性检测，适合应用在输水管中的涂塑材质有聚乙烯，环氧树脂等类别，管材的连接方式。
     例如用在消防管道系统所使用的材料为环氧树脂，电缆保护套管使用聚乙烯，因为环氧树脂的颗粒密度要比聚乙烯的密度高很多，消防中用环氧树脂使管道壁更为光滑，不易结构堵塞；而聚乙烯密度相对低一些，当聚乙烯的弹性，涂层厚度更高，更好的起来的绝缘防腐的效果，另外在室外露天环境中，建议使用外镀锌内涂塑钢管，室外环境如果使用内外涂塑钢管，阳光长时间的暴晒和人为破坏可能加速外壁涂层的脱落程度。
     施工前检验管材及管件是否符合设计要求和现行标准的规定，并具有出厂合格证，材质等级与设计所采用的管子应一致，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，管道及管件尺寸偏差应符合现行标准要求，精度及表面光洁度应达到制造标准。
     内外涂塑管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑，一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求，热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。它的工艺基本如下，首先将普通钢管经过一些列前处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等，接着预热，使温度达到220℃，然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化，固化温度要求达到280℃左右，四小时后即可取出产品，*经过修补，即产品加工完成。加工工艺中要注意的细节也非常多，比如涂塑层要均匀，每一处地方都要喷涂到，浸塑时间的控制等，要想把该产品做好首选要选择优质的环氧或聚乙烯粉末，然后需要有先进的工艺技术，*要有先进的设备支持。
     环氧树脂粉末涂塑复合管具有以下特点：
（1）阻燃、抗静电，产品采用矿用聚乙烯涂料，其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层，符合MT181规定的要求，适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。
（2）极强的附着力，涂塑钢管的内、外表面经过涂敷、粘结、固化后，附着力≥30N/10mm，经落锤冲击和撕裂，无破坏。
（3）耐腐蚀、不易结垢、流体阻力小。管材具有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性，适用于煤矿井下高硫水质及含钙、镁等离子的水。由于其表面光洁度高，流体阻力小，不会附着水垢，可减少二次污染。
（4）承压高，聚乙烯粉末涂塑韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力。 
     环氧树脂粉末涂塑钢管内外涂塑钢管是以钢管为基体，在钢管表面进行处理工艺，使得一些耐腐蚀、耐酸碱的化工原料，通过喷涂、热浸等操作，和钢管进行充分的混合，使用的化工原料树脂涂层，有PE、EP、PE-X等，制造的钢管，广泛应用在建筑给水、天然气、海水输送、排污、冷热循环水系统等防腐管道中。
     由于环氧树脂粉末内外涂塑复合钢管吸水率高、机械强度高、摩擦系数小等优势，可以实现用户的长期使用而不受破坏。并且，内外涂塑复合钢管还能够有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等优势。我国内外涂塑复合钢管行业得到飞速发展，多数是用于冷水时衬聚乙烯管，其在性能上更接近金属管道。