灌浆料配制 
适用范围：
1、包装规格：25kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射.雨淋。
9． 低碱腐蚀：严格控制原料的碱含量，适用于对碱有抑制要求的工程。
六：参考用量
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 
4、耐久性强

200次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。
1）灌浆时日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、湿草袋等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。
浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 灌浆中如出现跑浆现象， 应及时处理。较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量该材枓干料，吸干水分。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 
用水量
 
产品介绍：
10）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
一： 用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。
按标准稠度加水量为12%-13%，搅拌用水应采用自来水， 水温以5-40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1-3分钟。采用人工搅拌时， 宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟， 其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 当设备基础灌浆量较大时， 应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
? 防冻型抗压强度是在-10℃测的；
CGM-300
图7.1.3.1  模板支设示意图
早强高强微膨胀灌浆料，快硬早强无收缩灌浆料，加固专用高强无收缩灌浆料
后张预应力混凝土结构孔道灌浆 ★
抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
产品型号 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
2） 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；
 
一：产品简介
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料类型用途：高强无收缩灌浆料，设备基础二次灌浆料，地脚螺栓锚固灌浆钢结构底座灌浆料，二次灌浆料规范  钢结构基础灌浆料，钢结构柱脚底板灌浆料
三、灌浆料配制 
 
7． 耐热性：在高炉基础、渣道墙、冲渣沟等部位600℃以下的高温环境中长期使用；
2、拌合
项目 
具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表


型号 1d竖向 
CGM-300
高铁工程：郑徐高铁、正西高铁  沪昆高铁、宝兰高铁、石济高铁、京沪高铁、京石高铁
1—设备底座  2—模板  3—二次灌浆层
0----5 72 10
石化工程：呼市炼油厂  陕西延炼  鄂尔多斯中石化建、盘锦石化项目 广西钦州石化、洛阳石化 宁夏宝丰能源

 1、施工准备
(t/m3)
3） 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃；
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
δ≥150mm 可选用 优先选用 可选用 可选用
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。 
CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标（表一）
      CGM高强无收缩灌浆料
对钢筋有无锈蚀作用 无
 
产品型号
防爆抗震构筑物、重型机械基础 ★
 
3、自流性高
2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。
9）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
0～5 72 10
? 单位用量：约2200kg～2400kg/ m3 ； 推荐用水量：12%-13%
2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。