按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。 灌浆前24h基础表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。
5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
灌浆层厚度（mm） 水泥基灌浆材料类别
4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
3   施工时最低温度可比规定温度低5℃。

3、水桶若干。 4、台秤若干。 
微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
在干燥密封袋完好的条件下可保存6个月，超过6个月，需经试验后方可使用。
基础处理:
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
耐久200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械、重型设备、高精度磨床的安装要求，是无垫板安装时代的理想灌浆材料。
11.按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
80~200 CGM-300 
1） 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定：
一： 用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 灌浆中如出现跑浆现象， 应及时处理。较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量该材枓干料，吸干水分。
3）应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；
抗压强度 （MPa) 2h ≥20.0
二、产品性能指标

地脚螺栓锚固灌浆 ★ ★ ★ 
>100 CGM-270 
3、水桶若干。 4、台秤若干。 
三、应用范围
3． 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
产品特性 标准型 超早强    防冻型 防腐型 钢纤维 耐热型 超高强
4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
二、支模 

4—地脚螺栓孔灌浆层  5—设备基础
4）每次灌浆层厚度不宜超过100cm。;
 
1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.0
CGM-300
注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2)  地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
五、养护 
CGM-270
混凝土结构改造和加固 ★ ★ ★ 
   4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层
8． 可冬季施工，耐候性好：允许在-10℃气温进行室外施工。
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
灌浆施工
 


一、产品特点                                                     

泌水率 (%) 0
8． 可冬季施工，耐候性好：允许在-10℃气温进行室外施工。
2） 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。
? 以上数据在标准实验室控制条件下测的；
3．支模
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 

耐久性：
5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。

产品指标：
第四步：灌浆施工方法
9、 常温养护
5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
冶金行业：唐山东海钢铁集团有限公司 天津大无缝钢管有限公司  内蒙古兴安银铅冶炼有限公司 
1、一般地，按通用加固型12-13%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
超高强型 ≥0.02 25--40 40-55 80-95 ≥300 ---- -10 11.5-12 2.3
4)  浆体的入模温度应不大于30℃；
2． 确定灌浆方式;
-10～0 96 24
4、  二次灌浆
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
5． 耐久性强：经200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标（表二）