商铺名称：青岛卓能达建筑科技有限公司西安分公司
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商品详情
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
30min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550**
2）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
灌浆料的搅拌:
膨胀值之差 0.02~0.5
按标准稠度加水量为12%-13%，搅拌用水应采用自来水， 水温以5-40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1-3分钟。采用人工搅拌时， 宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟， 其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 当设备基础灌浆量较大时， 应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
－5 ≥20 ≥80 ≥90
12复合膨胀双重效应，精确定位。
8）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
CGM-300
【Mpa】
冬期施工灌浆 ★ ★ ★
第二步：支模
日气温【℃】 拆模时间【h】 养护时间【d】
CGM地脚螺栓浇筑用高强无收缩灌浆料
4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。
超流态加固型 15—30 25--45 55--65 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13
中煤能源新疆甘泉堡发电厂项目 大唐国际青海西宁热电联产项目 平凉华能电厂 河南焦作电厂
4） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
7）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。;
膨胀值之差 0.02~0.5
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
11）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，严禁用高速搅拌机搅拌，以保证灌浆施工。;
4）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
项目
2、几种常用灌浆方式图示：
泌水率 (%) 0
灌浆:
项目
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
>200 CGM-270
3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
1． 高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上，设备安装完毕一天后即可运行。
高流态、不泌水、防锈蚀。
支模:
4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础
早强型 ≥20 25--45 55—75 ≥0.02 ≥270 ------ ------ ------
自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，确保无振动、长距离的灌浆施工。
2） 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。
【mm】 钢筋粘接强度
10．多种浇注方式，可采用高位自流、机械泵送和高压注浆等，确保灌浆料浇筑施工后不离析、不泌水、不沉降；
四、应用技术规范
CGM-300
30mm≤δ 可选用 不选用 优先选用 可选用
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。 灌浆前24h基础表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。
5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
灌浆层厚度（mm） 水泥基灌浆材料类别
4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
3 施工时最低温度可比规定温度低5℃。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
在干燥密封袋完好的条件下可保存6个月，超过6个月，需经试验后方可使用。
基础处理:
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
耐久200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械、重型设备、高精度磨床的安装要求，是无垫板安装时代的理想灌浆材料。
11.按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
80~200 CGM-300
1） 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定：
一： 用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 灌浆中如出现跑浆现象， 应及时处理。较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量该材枓干料，吸干水分。
3）应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；
抗压强度 （MPa) 2h ≥20.0
30min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550**
2）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
灌浆料的搅拌:
膨胀值之差 0.02~0.5
按标准稠度加水量为12%-13%，搅拌用水应采用自来水， 水温以5-40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1-3分钟。采用人工搅拌时， 宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟， 其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 当设备基础灌浆量较大时， 应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
－5 ≥20 ≥80 ≥90
12复合膨胀双重效应，精确定位。
8）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
CGM-300
【Mpa】
冬期施工灌浆 ★ ★ ★
第二步：支模
日气温【℃】 拆模时间【h】 养护时间【d】
CGM地脚螺栓浇筑用高强无收缩灌浆料
4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。
超流态加固型 15—30 25--45 55--65 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13
中煤能源新疆甘泉堡发电厂项目 大唐国际青海西宁热电联产项目 平凉华能电厂 河南焦作电厂
4） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
7）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。;
膨胀值之差 0.02~0.5
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
11）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，严禁用高速搅拌机搅拌，以保证灌浆施工。;
4）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
项目
2、几种常用灌浆方式图示：
泌水率 (%) 0
灌浆:
项目
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
>200 CGM-270
3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
1． 高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上，设备安装完毕一天后即可运行。
高流态、不泌水、防锈蚀。
支模:
4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础
早强型 ≥20 25--45 55—75 ≥0.02 ≥270 ------ ------ ------
自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，确保无振动、长距离的灌浆施工。
2） 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。
【mm】 钢筋粘接强度
10．多种浇注方式，可采用高位自流、机械泵送和高压注浆等，确保灌浆料浇筑施工后不离析、不泌水、不沉降；
四、应用技术规范
CGM-300
30mm≤δ 可选用 不选用 优先选用 可选用
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。 灌浆前24h基础表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。
5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
灌浆层厚度（mm） 水泥基灌浆材料类别
4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
3 施工时最低温度可比规定温度低5℃。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
在干燥密封袋完好的条件下可保存6个月，超过6个月，需经试验后方可使用。
基础处理:
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
耐久200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械、重型设备、高精度磨床的安装要求，是无垫板安装时代的理想灌浆材料。
11.按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
80~200 CGM-300
1） 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定：
一： 用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 灌浆中如出现跑浆现象， 应及时处理。较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量该材枓干料，吸干水分。
3）应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；
抗压强度 （MPa) 2h ≥20.0
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