高压法兰  带颈对焊法兰  沧州诚铸管业
高压法兰 带颈对焊法兰 沧州诚铸管业
产品价格:¥170(人民币)
  • 规格:不限
  • 发货地:盐山
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    企业证件:通过认证

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    商品详情

          
          沧州诚铸管业有限公司,始建于1990年,前身为盐山县管件制造厂,经改制后已发展成为集管道,科技研发、管道设备制造、管道配件、管道防腐保温、国际贸易为一体的大型工贸公司。是河北恒泰工贸集团公司旗下的分公司。为于著名的“管道基地”——河北省沧州市盐山县马村开发区,东临黄骅港,北靠京、津,205国道、104国道、京沪铁路交叉过境,国内运输十分便利;距天津新港仅200公里,为出口业务提供了更为便利的条件。                                                               
      连接方式:
       国标法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。 在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。

        1、 按照连接方式法兰连接种类可分为:板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰等。
         生产工艺:
       生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
       铸造法兰和锻造法兰
       铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内 部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);
       锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;    锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。

        锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
        铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;
        锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;
        从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
        离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
          首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该  产品经过下列工艺步骤加工而成:
        1.将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
        2.将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
        3.起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
        4.铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
        5.用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
         我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:
        锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。  自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。


         自由锻:的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
       1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
       2.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
       3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
       4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
       5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
       6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
        模锻:
       模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。  1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。
        1.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
       通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。
      无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。
         割制法兰:

       在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰直径以中板的幅宽为限。



         卷制法兰:
       用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。

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