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防碳化涂料是一种高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料,乳液中含有共聚成分,在水泥中引起交叉反应链形成聚合物——水泥水化物的互传网络结构,产生化学与机械结合的内聚力与附着力,提高了拉伸强度和粘结强度,涂覆在表面并与之牢固粘结形成高强弹性涂膜保护层,可有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。
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下面是花岗岩养护剂的分类,及在施工中的应用。花岗岩养护剂产品的分类、从外观上可分为水性养护剂和溶剂型养护剂;、从功效上分可分为防水、防污、耐碱、增光、增硬型;、从化学成份上分可分为无机硅、有机硅、有机氟、有机氟硅、硅丙类(有机硅和丙稀酸共聚的一些化合物,此类产品可防一定的水而不影响黏结力),丙稀酸类(此类产品可增强花岗岩与水泥的黏结力,对防水的帮助不大,可辅助其他花岗岩养护剂达到一定的功能);、从效果上分可分为单纯防水、防水耐油、防水耐碱;、在此基础上还有增色、快干、慢干型、快速固化反应、慢速固化反应等;、从形态上分可分为固体、无色透明液体、白色乳液、膏状等;、特殊分类(按施工分类)在干燥花岗岩上施工的花岗岩养护剂;花岗岩养护剂在施工中的应用:在潮湿花岗岩上施工的花岗岩养护剂;防止水斑再生的花岗岩养护剂(只有在花岗岩翻新时用);增硬:有些花岗岩养护剂除防水外,还有增硬功能,使花岗岩变得和原来一样坚硬,特别是对软板、破损板和粉化板的处理。
该涂料由高性能聚合物乳液、多种助剂(液料,A组分)与改性水泥基材料(粉料,B组分)双组分组成,涂层固化后是一种既有高分子材料的柔性,又有无机材料的高耐久性的新型保护封闭材料。
一、应用范围
广泛适用于水利水电、港口、隧道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋结构的防碳化、防渗、防水、防腐等,提高结构使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、蓄水池、污水处理池、电杆等工程。
二、产品特点
(1)良好的粘结强度与粘结能力,可涂刷在多种建筑材料表面;
(2)抵抗大气侵蚀,抗紫外线照射、损,正常使用条件下,使用寿命可以达20年以上;
(3)优良的柔韧性,既可封闭微细裂缝的进一步扩展,又可抵抗由于基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生,阻止水份进入内部;
(4)具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水对结构的侵蚀;
(5)良好的抗有害气体,如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能,防止中性化,又耐轻度化学腐蚀,阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入内部,防止钢筋锈蚀;
(6)为水性涂料,、无味、无污染。
(7)根据需要多种颜色,深灰、灰白、米黄和浅蓝为标准色。
粘接力强,不会产生空鼓,抗裂,窜水等现象。
三、施工方法
1. 基面处理
(1)基面:基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面凸凹、不平之处,应先用角磨机打磨平整;基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉,疏松、空鼓部位应予凿除;较大缺陷用本产品调配的聚合物砂浆修补找平,配比为(比,以下同):A组分:B组分:细砂:水=1:4:2:适量;各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不平整处用本产品调配的聚合物腻子找平,配比为:A组分:B组分:水=1:4:适量。涂刷防碳化涂层之前,基面应预先喷水清洗和湿润处理,稍晾一段时间后无潮湿感时再施刷涂料。
(2)粘结碳纤布后表面:按正常工序粘结碳纤纤维布后,应在一道面胶涂刷后在其表面均匀点粘一层干净(40~70目,点粘应薄而均匀),并用辊筒碾平,待表面干透后进行涂料的涂刷。对粘贴碳布与基面过渡区域,应采用聚合物腻子找平,平缓过渡。
(3)粘钢表面:按正常工序粘钢施工结束后,钢表面的油脂、污垢及铁锈等附着物,然后涂刷2道环氧铁红防锈涂料,当防锈涂料未干时在其表面均匀点粘一层干净,并用辊筒碾平,待表面干透后进行涂料的涂刷。
(4)腻子找平:如果基面凹凸不平、纹路较深,涂层不能覆盖或涂料表面装饰功能高时,应采用本公司生产的柔性耐水腻子在基面上整体批刮2道(施工工艺详见柔性耐水腻子说明书),再涂刷防碳化涂料涂刷,以达到更好的美观效果。
2. 涂料拌制
每次涂料配制前,应先将液料组分搅拌均匀。涂料的配比为:A组分:B组分:水=1 :3: (0~0.2)。涂刷底层时,加水量可取高限值。液料与粉料的配比应准确计量,采用搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时间在5min 左右,拌制好的涂料应色泽均匀,无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min后方可涂刷。
3. 涂料涂刷
涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时,涂料应涂刷4~5道,使之形成1~1.2mm厚度的涂层;有腻子层时涂刷3道即可,形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷必须待前道涂层表干不粘手后方可进行(推荐即使在夏季快干季节,间隔时间也不要低于1.5h)。当前道涂刷施工完毕后,应检查涂层是否厚薄均匀,严禁漏涂,合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次,以使涂料与基层之间不留气泡,粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应随时搅拌均匀。
4. 涂层养护
一道涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触,则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时,应加强通风排湿。
5.
漏涂、透底:不允许。
反锈、掉粉、起皮:不允许。
泛碱、咬色:不允许。
厚度:厚度一致。
针孔、砂眼:允许轻微少量。
光泽:均匀。
开裂:不允许。
一般情况下,判断的指标是速度因数dn。d为轴承内径(mm),n为转速(r/min)。各种滚动轴承适用脂润滑或油润滑,油润滑适用什么样的润滑方式的dn值,可以查《机床设计手册》。脂润滑脂润滑可用于dn值较低,又不需要冷却的场合。脂润滑的结构比较简单,不存在漏油。使用润滑脂进行润滑,润滑脂的充填量不宜过多,不能把轴承填满。否则将引起轴承发热并把脂熔化流出,润滑效果将适得其反。另外填充油脂时不要用手抹(因手上有汗,会腐蚀轴承),应该用针筒注入,使滚道和每个滚动体都粘上脂。
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七、
(1)涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮,施工气温宜在5℃以上,不应在雨季中施工。
(2)基面应坚实、平整、洁净,无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷,修补区应填塞、黏结良好。
(3)涂料配制量以实际面积计算,应随配随用以免结硬,涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜,干稠后不应加水再使用。
(4)同一工程,应采用同一批号的涂料,现场配比应准确、统一,搅拌应均匀透彻,无粒状、花白料,否则难保颜色均匀一致。
(5)施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷,应及时补救。
六、包装贮存
A组分(液料):20kg/桶;B组分(粉料):40kg/袋。
涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处,防止日晒雨淋,贮存温度5~35℃。
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三听,即听石材的敲击声音。一般而言,好的石材其敲击声清脆悦耳;相反,若石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松,则敲击声粗哑。四试,即用简单的试验方法来检验石材的好坏。通常在石材的背面滴上一小粒墨水,如墨水很快四处分散浸出,即表明石材内部颗粒松动或存在缝隙,石材不好;反之,若墨水滴在原地不动,则说明石材质地好。选择优质石材建议:石材有放射性合格证,您在购买时请向经销商索要。没有证的不要购买,同时要,家装要选用的是A类产品。