爆款-恩施桥梁支座灌浆料高速搅拌下面是花岗岩养护剂的分类,及在施工中的应用。花岗岩养护剂产品的分类、从外观上可分为水性养护剂和溶剂型养护剂;、从功效上分可分为防水、防污、耐碱、增光、增硬型;、从化学成份上分可分为无机硅、有机硅、有机氟、有机氟硅、硅丙类(有机硅和丙稀酸共聚的一些化合物,此类产品可防一定的水而不影响黏结力),丙稀酸类(此类产品可增强花岗岩与水泥的黏结力,对防水的帮助不大,可辅助其他花岗岩养护剂达到一定的功能);、从效果上分可分为单纯防水、防水耐油、防水耐碱;、在此基础上还有增色、快干、慢干型、快速固化反应、慢速固化反应等;、从形态上分可分为固体、无色透明液体、白色乳液、膏状等;、特殊分类(按施工要求分类)在干燥花岗岩上施工的花岗岩养护剂;花岗岩养护剂在施工中的应用:在潮湿花岗岩上施工的花岗岩养护剂;防止水斑再生的花岗岩养护剂(只有在花岗岩翻新时用);增硬:有些花岗岩养护剂除防水外,还有增硬功能,使花岗岩变得和原来一样坚硬,特别是对软板、破损板和粉化板的处理。
鑫桥安出品,必数精品!
爆款-恩施桥梁支座灌浆料高速搅拌
可以提供压浆剂,也可以提供将压浆剂与普通硅酸盐水泥掺配好的压浆混合料。
1、压浆剂
可根据客户制浆设备一次拌和的质量需求订制,一般为10-30kg/袋,容许误差为±0.5kg。
2、压浆混合料(压浆剂+普通硅酸盐水泥)
50Kg/袋,容许误差为±1.0kg。
保质期编辑
6个月,超出保质期经配制浆液检验合格后方可使用。
技术要求编辑
1、建议配比
①压浆剂:水泥=10:90。
②水:压浆料(压浆剂+水泥)=28:100
2、性能要求
采用压浆剂配制的压浆混合料浆液性能的技术要求详见表1。
表1 后张法预应力孔道压浆浆液性能技术要求
项目 性能要求 检验方法
水胶比(%) 0.26-0.28 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T 1346)
凝结时间(h) 初凝 ≥5
终凝 ≤24
流动度(s)(25℃) 初始流动度 10-17
30min流动度 10-20
60min流动度 1025
泌水率(%) 24h自由泌水率 0
3h钢丝间泌水率 0
压力泌水率(%) 0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m时) ≤2.0
0.36MPa(孔道垂直高度>1.8m时)
自由膨胀率(%) 3h 0-2
24h 0-3
充盈度 合格
抗压强度(MPa)
3d ≥20 《水泥胶砂强度检验方法》
7d ≥40
28d ≥50
抗折强度(MPa)
3d ≥5
7d ≥6
28d ≥10
对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 《混凝土外加剂》
施工工艺编辑
1、工艺流程
压浆准备
浆液制备
浆液存贮
压浆
封锚
后张法预应力孔道压浆工艺流程
爆款-恩施桥梁支座灌浆料高速搅拌水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌:机械搅拌:搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内,启动搅拌机1~2min后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。搅拌时间以1.5~2.min为宜。水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右,密度控制在95~15g/L加水量一般为,粉料:水=1:1(重量比)。搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场,超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。
2、施工工序
(1)压浆准备
①材料
1.在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求,将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量(均以质量计)应到±1% ;浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。
2.水泥应采用性能稳定、强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥,水
泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)的规定。
3.压浆剂应与水泥具有良好的相容性,且不得含有氯盐、亚盐或其他对预应力有腐
蚀作用的成份。减水剂应采用减水剂,且应满足现行标准《混泥土外加剂》GB 8076中减水剂一等品的要求,其减水率应不小于20%。
4.压浆剂中矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。
5.水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有500mg以上的氯化物、
氯离子或任何一种其他有机物,宜采用符合卫生标准的清洁饮用水。
6.膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂,不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量0.75%以上的高碱膨胀剂。
7.压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%,比表面积应大于350m2/kg,
三氧化硫含量不应超过6.0%。
②孔道
对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润;金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等,可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗;冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
③设备
A.制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。
机械搅拌式制浆机:转速应不低于1000r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度不宜小于10m/s,线速度宜限制在20m/s以内,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
剪切泵式制浆机:转速宜为1440r/min,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
B.用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能,且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。
C.压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的分度值不大于0.1MPa,量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
D.真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
(2)浆液制备
①加水:向机仓内一次性加入预定的全部拌和用水量,然后开启制浆机。
②添加压浆料:依次缓慢、均匀地向机仓内加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥的混合物,添加时间宜为5~6min。
③搅拌:均匀搅拌4~5min,当浆液均匀、无团粒、无离析时,可终止搅拌。
(3)浆液存储
①排浆:开启排浆阀,将制好的浆体排入储浆灌中,也可以将老式制浆机作为储浆罐用。
②动态储浆:开启搅拌器,将制好的浆体继续搅拌,保持流动状态。
(4)压浆
①浆液压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆液从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时,方可开始压入梁体孔道。
②压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从点的压浆孔压入;对结构或构件中以上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行,一次完成。压浆应缓慢。均匀地进行,不得中断,并应将所有点的排气孔依次一一打开和关闭,使孔道内排气通畅。
③浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min,且在使用前和压注过程中应连续搅拌,对因延迟使用所致流动度降低的浆液,不得通过额外加水增加其流动度。
④对水平或曲线孔道,压浆的压力宜为0.5-0.7MPa;对超长孔道,压力不应超过1.0MPa;对竖向孔道,压浆的压力宜为0.3-0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止,关闭出浆口后,应保持一个不小于0.5MPa的稳压期,该稳压期的保持时间宜为3-5min。
⑤采用真空辅助压浆工艺时,在压浆前应对孔道进行抽真空,真空度宜稳定在-0.06~-0.10MPa范围内。真空度稳定后,应立即开启孔道压浆端的阀门,同时启动压浆泵进行连续压浆。
⑥压浆时,每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试样,标准养护28d,进行抗压强度和抗折强度试验,作为评定水泥浆质量的依据。
⑦压浆过程中及压浆后48h内,结构或构件混凝土的温度及环境不得低于5℃,否则应采取保温措施,并应按冬期施工的要求处理,浆体中可适量掺用引气剂,但不得掺用防冻剂。当环境温度高于35℃时,压浆宜在夜间进行。
⑧压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时进行补浆处理。
⑨孔道压浆应填写施工记录。记录应包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境温度、稳压压力及时间,采用真空辅助压浆工艺时尚应包括真空度。
爆款-恩施桥梁支座灌浆料高速搅拌且快硬胶粘剂应当随用随拌。每次拌料必须在4min以内用完。这样,既能及早粘住聚苯乙烯板,提高早期粘结强度,又有良好的长期粘结强度。板缝的处理。在聚苯乙烯板施工中,问题出现较多的是表面抹灰完后,板缝和阴角、阳角处出现通长的裂纹。为此,在聚苯乙烯板之间接缝处用KF8嵌缝腻子嵌平,并在嵌缝处满贴一层玻璃丝带,用灰刀压平,将玻璃丝带压人腻子中,抹面时,待层腻子刮平后,再贴一层玻璃丝带,然后再做第二层即可。水泥砂浆抹面工程防水剂掺量为水泥用量的C3%,即一般9kg/m3。无机铝盐防水剂用法:机械搅拌混凝土、砂浆作业:首先确定防水剂用量(防水剂未经稀释前不得直接加入搅拌机内使用),然后将防水剂按比例加入搅拌机内、不足水量用自来水补充,搅拌2~3分钟,使混凝土(砂浆)达到均匀,和易性为宜。人工拌合水泥砂浆作业:先将防水剂直接拌和使用,施工基层必须牢固、平整、干净。砂浆抹面分两次作业厚度2㎜无机铝盐防水剂适应普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥,标号不低于32.5Mpa。不会出现划痕,不受恒温条件阻止,在常温下也能保持其原有物理性能。不磁化,测量时能平滑移动,无滞涩感,不受潮湿影响,平面称定好。物理性能:比重297-37kg/m3耐压强度:25-26kg/cm3弹性系数:1.3-1.5×16kg/cm2吸水率。选择大理石的方法:选好等级:根据规格尺寸允许的偏差、平面度和角度允许的公差,以及外观质量、表面光洁度等指标,大理石板材分为优等品、一等品和合格品三个等级;大理石板材的定级、鉴别主要是通过仪器、量具的检测来鉴别的。