激光切割加工越来越流行，特别是一些大型钢构件下料切割时，都会选择激光切割加工，这不仅因为激光切割加工的速度快，还因为激光切割加工的精度是准确的，免去了二次加工的麻烦，同时又可以节约原材料。那么影响激光切割加工的精度有哪些因素呢？下面就由三维重工来给大家讲解一下影响激光切割加工的因素。

首先，要知道激光切割加工是激光束通过聚焦后形成的光斑大小：激光束聚焦后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。

然后，激光切割加工中的工作台（三维重工的工作台是6*2.2米），工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

接着激光切割加工的工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

再接着，激光切割加工的工件材质对激光切割精度有一定影响。三维重工要告诉大家的是，同样情况下，不同材质的激光切割加工精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

接下来三维重工再给大家讲解一下，激光切割加工如何提高精度。

一是焦点位置控制技术。激光切割加工中聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都要在板上穿一个小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后激光切割加工从小孔处开始进行切割。

三是嘴设计及气流控制技术。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

以上便是三维重工维大家讲解的激光切割加工中的精度知识，三维重工认为激光切割加工没有毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。三维重工通过激光切割，数控火焰切割等一系列的加工，可来图、来样、来料加工。现有主要设备是目前山东地区功率较大激光切割，CNC数控火焰切割机（4米*12米）（6米*2.2米）、带锯床、半自动切割小车、电焊机、气保焊机、摇臂钻、磁座钻等 ；自动数控火焰等离子切割机、激光切管机、激光平板切割设备；半自动数控缩径机、全自动数控多轴钻孔机、半自动打包机组成的光伏太阳能支架发电系统生产线。三维重工是集高精度激光切割、钣金加工、不锈钢板材加工、金属板材剪、折、刨槽加工、大中型不锈钢工程，钢构件加工为一体的综合型企业，根据客户的不同需求，维客户提供合适的激光切割加工办法，维客户提供高质的激光切割加工产品。