特点
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有要求的工程。
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PURF在形成泡沫体过程中与大多数金属和非金属材料能自行粘合，其粘结力大于泡沫体自身的抗拉强度和剪切强度，凡是与聚氨酯材料具有良好粘接性的材料均可通过模塑发泡整合成型。将预定规格尺寸的防水结合层、增强层和外装饰面层，按要求组合于预热的钢模中，根据配方把发泡用单体物料组成甲、乙两个组分，分装于计量槽，调整发泡机组计量定时装置注料入模。在7~9℃温度下模塑热压成型。由于注入的双组分物料在未固化前具有良好的流动性，在发泡产生的压力推动下，泡沫体充满模腔和层间空隙，固化后使组装于模腔内的功能材料牢固地粘合于一体，构成具有隔热保温、防水和外装饰功能的预制标准聚氨酯复合板。
高强灌浆料介绍：

A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。

B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

D.支模：对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
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对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。

F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。

G.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。

新闻:温州环氧树脂灌浆料价格外墙外保温材料体系的科学性问题探讨之三北京环益美高分子聚合物研究所周广德建筑外保温材料及其施工工艺，既要保证具有较高的保温节能效率，又要将保温节能工程与外墙装饰装修工程相结合，科学选材、用材，规范施工，确保工程质量。本文根椐保温节能工程的实际应用情况，对几种常用的外保温材料及工艺质量方面进行综合性的对比分析与研究。关键词外墙外保温保温材料保温节能技术世界人口己达到6亿，25年将突破1亿，我国人口已超过13亿，25年将达到16亿，但人均能源占有量约为世界人均占有量三分之一，仅为美国人均占有量的百分之五，随着经济不断发展和生活水平的提高，我国资源消费量也在不断地增加，公共建筑和住宅楼除要一次性消耗大量的水泥、钢材、木材等建筑材料外，还要长期耗用大量的电能、热能，而水、电、煤、油这四大基础能源供需矛盾日益加剧，又特别是在经济发达地区，我国各级对建筑节能工作都十分重视，实行强制性推广政策，经过几年努力推广应用，己初见成效。