A/B型复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成，轻骨料是聚氨酯碎料；混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原资料，经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等资料拌制而成的粉料

施工办法：

底层处理：在铺设复合轻集料混凝土之前将底层进行处理,把粘结在底层上的松动水泥,砂浆等剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

机械拌和（低速拌和机）：

先将适量水参加拌和机中,然后参加一袋混凝土预拌粉料,拌和成均匀料浆再参加一袋聚氨酯轻骨料,持续拌和2分钟形成均匀的混凝土拌合物,无需再参加其他资料，即可施工。

严格控制加水量，在铺设时不至于呈现泌水现象，水灰比值是0.6 : 1（分量比）,

拌和时请运用低速拌和器（半滚筒式拌和机）。不行运用手扶式简易拌和机（高速）在桶中拌和。

人工拌和：

将一袋混凝土预拌粉料与一袋聚氨酯轻骨料混合，混合均匀后参加适量水，严格控制加水量，

水灰比值是0.6 : 1（分量比）,

拌和成均匀浆料即可施工。不行使轻集料混凝土浆料过稀，在铺设时不至于呈现泌水现象，

一起要求在铁板或灰槽中拌和，禁止在铺设面或室内地上拌和。

 我公司引荐人工拌和，可削减不必要的损耗。

铺设：铺已拌和好复合轻骨料垫层混凝土,用铁锹将混凝土铺在底层上,用平板刮平单次施工厚度不超越50mm,并随即用大杠找平,用抹子刮平,悉数操作进程要在3h内完结

当铺设拌和好的轻集料混凝土浆料时，禁止中途二次加水，平铺浆料时二次加水会使强度下降乃至开裂（加水必须在拌和进程中进行，浆料在用手推车运送进程和平铺进程中不行加水），平铺后外表压实，用抹子拍出浆后收平，在拍浆进程中其间边角处不易拍出浆，这时禁止加水拍浆，可采用将一般水泥砂浆浆料在其外表收光。

常温3-5天后方能再次铺设轻集料混凝土，铺设总厚度应到达规划要求。

留意事项：

施工温度大于5℃以上；

禁止运用过期灰浆；

施工完的垫层应留意维护及维护,

常温3-5天后方能进行下一道工序施工。如持续施工时应对垫层加以覆盖维护,避免在垫层上拌和砂浆,存放油漆桶等物,避免污染垫层,而形成面层空鼓。

施工时切不行在本品中加入粉刷石膏或腻子，会使本品强度下降，而引起空鼓。