二、应用:

广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如商业建筑(高档建筑物的内外墙面及屋面和地面)、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等。是一种得到国家混凝土行业防腐规范推荐的产品。

三、使用方法:

1、使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。

2、可使用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，保持表面润湿几分钟;如使用密封喷枪，应持续喷涂直至基底彻底渗透为止，对立面进行作业时，应当从下往上喷涂，使垂流长度达15~20cm。

3、本品使用前，为保证相溶性并达到理想的防水效果，应对要处理的每个表面进行应用测试。

四、注意事项:

1、使用前暴露在水中可能使其在容器中固化。

2、勿用于流体静压结构上，温度在达到4℃或以下、40℃以上温度时不要使用本品。

3、应避免植物或灌木暴露于施工现场，采取措施保护不需处理的窗户及其他材料。

4、施工人员施工过程中按要求穿戴护目镜和防护手套。如不慎吸入，应立即移到有新鲜空气的地方。如接触到皮肤和眼睛，立即用水清洗15min，并脱下受污染的衣服、鞋子及时就医。

五、包装与贮运:

本品以25L、200L的容器，在0<n≤30℃的环境中，保质期为1年。

六、安全说明

此处提供的信息是真实的而且是准确的。但由于使用本公司产品的条件和方法非我们所能控制，本信息不能用于确保我们的产品的特定最终用途的安全、有效和完全满意性的客户测试。

硅烷浸渍施工的三大基本步骤如下:

一) 砼表面处理

1、对基础面或基材表面的清理;(包括油污、灰尘、锈蚀、微生物等。)

2、对基础面或基材表面的修补;(直径超过2mm的孔隙用相应的水泥砂浆修补完整。)

3、对基础面或基材表面的打磨;(以达到砼表面平整、洁净。)

二) 喷涂施工

硅烷浸渍的喷涂施工工艺参照《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000附录E 混凝土硅烷浸渍施工工艺及测试方法E.1 施工工艺。

建议采用无气喷涂机均匀喷涂，使用量参照设计文件的要求，喷涂次数参照设计文件的要求或者根据试验确定。注意环境要求:当作业环境温度低于5℃、高于45℃，或是表干前(约10h)可能下雨、风力大于5级以上(此时产品会加快蒸发，造成较大浪费)时，不得施工。

三) 钻芯取样和检测

养护期后即可钻芯取样和检测。检测通过，合格验收。

对于混凝土结构的硅烷浸渍质量的验收应以每500m&sup2;浸渍面积为一个浸渍质量的验收批。浸渍硅烷工作完成后按《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000附录E规定的方法各取两个芯样进行吸水率、硅烷浸渍深度、氯化物吸收量的降低效果的测试。当任一验收批硅烷浸渍质量的三项测试结果中任意一项不满足下列要求时，该验收批应重新浸渍硅烷:

1、 吸水率平均值不应大于0.01mm/min&frac12;;

2、对强度等级不大于C45的混凝土，浸渍深度应达到3~4 mm;对强度等级大于C45的混凝土，浸渍深度应达到2~3 mm。

3、氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90%。

以上所有检测应该委托具有国家规定的相应检测资质的机构进行，根据实际检测结果出具相应的检测报告。