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充分搅拌混合→用专用工具将胶液注入孔中→将钢筋或螺杆入孔中→固化→质量检验
1.根据工程设计要求,在基材(如混凝土)中相应位置钻孔,孔径、孔深及钢筋直径应由专业技术人员或现场试验确定。
2. 用专用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘,建议重复进行不少于3次,孔内不应有灰尘与明水。
3.将钢筋表面进行除锈处理并用或酒精干净。
4.将A、B组份按31比例混合搅拌至完全均匀,注入钻孔内。
5.将钢筋至孔底,孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满,将直接影响锚固力的大小。
6.在固化中锚固件避免扰动,凝胶后于室温完全固化1-2天。
7.外观检查固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场抗拔试验,检验其锚固力是否设计要求;合格后方可进行下一道工序的施工。
此外,钙矾石膨胀源不能提供有效的塑性膨胀,灌浆料塑性膨胀或刚性膨胀不足都无法预期的使用效果,因此,性能优异的水泥基无收缩灌浆料需要同时具备的塑性膨胀和刚性膨胀。所以研发新的水泥基无收缩灌浆料很有必要,其不仅需要具有优异的膨胀性能,还需具有的强度.混凝土结构改造和加固灌浆的注意事项如下:1水泥基灌浆料的混凝土表面应充分凿毛。
技术参数
钢筋直径(d)
(mm) 钻孔深度
(mm) 建议钻孔直径(D)
(mm) 拉拔力
(KN)
Ф ≥15
Ф ≥22
Ф ≥37
Ф ≥50
Ф ≥65
Ф ≥85
Ф ≥105
Ф ≥127
Ф ≥160
Ф ≥185
Ф ≥210
注混凝土强度等级C30;需拉伸锚固力可使用更高强度的螺杆并增大孔深。
检测如下1、称取水泥1000g水泥倒入搅拌锅;2、对某水泥需选择外加剂时,几种外加剂应分别加入不同产量,对某种外加剂选择水泥时集中水泥应分别加入不同产量的外加剂;3、将粉状减水剂溶入290毫升或350毫升水中减水剂为液体,应扣除其含水量。
注意事项
1.充分搅拌、清洁钻孔,未固化前严禁杆体。
2.施工时必须具备手套、口罩、护目镜等防护用品。
3.若不慎弄到皮肤或衣物上,可用清洗并用大量清水冲洗。
4.若不慎食用或溅入眼睛,应立即就医。
不要将混合剩余胶体放回罐内,如要加快或减慢植筋胶固化速度,适当或固化剂即可。请谨记将胶置于阴凉处,用后请合紧桶盖。
包装规格
AB组分桶包装
A组分30kg/桶、B组分10kg/桶
运输、储存
1.本品属、非危险品,按一般化学建材运输。
2.运输途中不得曝晒、雨淋或倒置。
3.A、B两组分应分开存放,避免混杂。
4.本品常温(5~25℃)下干燥储存,储存期12个月。
配胶比例
A、B组分配胶比例31
植筋锚固胶特点
1、室温固化、强度高、粘接力强、耐久性好。
2、抗老化及耐酸碱性好。
3、耐水、耐其它介质性能优良。
4、甲,乙组份配胶比例宽、便于现场操作。
5、如同预埋,后置钢筋具有优越的荷载一位移特性。
6、耐热性好,可埋筋后进行焊接。