1 性能使用性原则 

根据复合耐磨板的工作环境条件、力学复合条件，按照材料的性能指标来选择相应的金属材料。一般来说，不同的钢种都是为满足一定的性能而设计的，其化学成分、性能指标都有一定的标准，因此可根据材料力学所计算的性能指标来选择相应的金属材料。这也是最通常采用的方法。需要指出的是，一般情况下不可能正好找到最合适的材料，那么可以选择较高一级的材料。

2失效性选择原则 

任何机件在服役过程中，经过一定时间后，产生了一定的破坏现象，使其不能继续正常地工作，或达不到预期要求，或变得不安全可靠，丧失了或部分丧失了原有的功能，这种现象就是失效。分析该材料的钢板如何失效，失效的主要原因，采取的对应措施，重新选择材料。该方法不适合新型材料钢板的选择，但是可以通过分析相关钢板的失效特点比照进行，之后，通过实验，选择合适的材料，这是目前较先进的材料选择方法。 

3 复合耐磨板加工工艺选择原则 

任何金属材料制造的钢板或部件，都是通过不同的加工工艺、采用不同的加工设备以及通过不同的加工而生产制造出来的。那么在考虑材料价格的同时，必须考虑工艺加工成本。例如有些塑料模具的材料成本只占总成本的5%，可是加工成本却高达50%以上。特别是当零件的体积比较小时更是如此。因此，在这种情况下，应该充分考虑材料的工艺加工性，以降低加工成本。 

4 加工批量原则 

加工批量也影响着材料的选择。单件、小批量和大批量生产时截然不同的，大批量生产的钢板，由于适用于自动化，此时，加工工艺专业化，可采用成本低廉、加工性能良好的材料，单件、小批量生产的钢板，由于没有专业化加工设备，因而加工工艺问题就比较突出，这时的选材就应该特别注重考虑加工批量与工艺之间选择的问题。 

5 复合耐磨板经济原则

在选材时应该进行成本核算。应该考虑材料本身成本、加工工艺成本、市场宣传成本、管理成本、包装成本、运输成本。通过成本核算，选定合算的材料。这个原则是决定能否采用该材料的决定性因素。

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