产品特点

1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。

产品用途

1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

 

5）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞**点50mm。 3、与其它外加剂复合使用时，应先做混凝土试配，以确定其适应性；不得使用引气型减水剂。配制混凝土所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685－2001和《建筑用砂》GB/T14684－2001。

5.主要用于:高温环境下专用灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备础二次灌浆,称谓耐热型灌浆料。 沥青路面再生利用技术是指将需要翻修或废弃的旧沥青路面，经过路面再生专用设备的翻挖、回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料，满足一定的路用性能并重新铺筑于路面的一整套工艺。

 

先加入液料(水、乳化沥青、减水剂、消泡剂)，在20r/min~30r/min的速度下搅拌15s(推荐25r/min)，然后加入干料，加入干料时搅拌速度为110r/min~130r/min(推荐120r/min及以上)，加完干料后继续搅拌120s;然后在60r/min的速度下搅拌30s，后再以20r/min~30r/min的速度搅拌60s~90s，搅拌过程结束。 1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。

 

灌浆料

1)严格控制原材料的称量允许偏差(按重量计)：乳化沥青±1%、干料±1%、外加剂±0.5%、拌合用水±1%、消泡剂±0.5%。

钢筋连接用套筒灌浆料钢筋连接用套筒灌浆料是一种由水泥、细骨料、多种混凝土外加剂预拌而成的水泥基干混材料，现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀不收缩等优点，适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接，也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。 因此，在工程实际应用中，在确保水泥乳化沥青砂浆原材料质量与配合比性能的前提下，采用科学合理的施工工艺和严格的施工过程质量控制手段是确保无砟轨道水泥乳化沥青砂浆灌注质量的重要保证。 混凝土搅拌站，混凝土强度的调整从原材料性能的变化考虑，造成混凝土强度降低有两种原因，一是水泥的强度降低，二是矿物外加剂的活性降低。为了保证混凝土的强度，无论哪种原因，都必须降低混凝土的水胶比。 1）灌浆时，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

 

1、对需灌浆的基面进行凿毛，粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆，每次浆层厚度不宜大于100mm。3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15（重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。 鉴于细集料一砂是混凝土的重要组成部分，砂的级配、空隙率和细度对于配制性能优良的混凝土，同样不可忽视。但是在混凝土配合比中，砂与浆体的关系和粗集料与砂浆的关系却有着根本性的不同。 禁止砂浆的现场搅拌，实现砂浆的商品化和施工的机械化，是促进发展循环经济、实施节能减排、实现建筑业技术进步等多方面共赢的结果。那么，预拌砂浆VS现拌砂浆，在哪儿呢？

 

临湘市钢筋连接用套筒灌浆料多长时间干

答：水泥砂浆宜用于砌筑潮湿环境以及强度要求较高的砌体;水泥石灰砂浆宜用于砌筑干燥环境中的砌体;多层房屋的墙一般采用强度等级为M5的水泥石灰砂浆;砖柱、砖拱、钢筋砖过梁等一般采用强度等级为M5~M10的水泥砂浆;砖基础一般采用不低于M5的水泥砂浆;低层房屋或平房可采用石灰砂浆;简易房屋可采用石灰粘土砂浆。 钢筋连接用套筒灌浆料钢筋连接用套筒灌浆料是一种由水泥、细骨料、多种混凝土外加剂预拌而成的水泥基干混材料，现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀不收缩等优点，适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接，也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。 鉴于细集料一砂是混凝土的重要组成部分，砂的级配、空隙率和细度对于配制性能优良的混凝土，同样不可忽视。但是在混凝土配合比中，砂与浆体的关系和粗集料与砂浆的关系却有着根本性的不同。 水泥砂浆在使用时，还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与粘稠度。水泥砂浆里按比例加入石子，就成为混凝土。2、100号水泥砂浆是指它的强度是100kg/cm2，但是现在全部改成以MPa为单位了，100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，以常用的42。 由上述可见，储砂筒砂面高度、砂的总重、标定罐深度、砂的颗粒组成等均在一定程度上影响量砂的密度。量砂密度标定准确与否，也将影响路基压实度的检测精度。所以，在进行路基压实度检测之前，标定工作不容忽视，必须引起足够的重视。

（1）未灌入前，贮砂筒中砂面高度、砂的总重对量砂密度的影响。《公路路基路面现场测试规程》中对筒内砂的高度和质量都做了明确规定。 1、灌砂法基本原理灌砂法（标准方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测）基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或0.2～0.50mm清洁干净的均匀砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置换试洞中的集料），并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。