产品特点

1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。

产品用途

1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

 

1、对需灌浆的基面进行凿毛，粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆，每次浆层厚度不宜大于100mm。3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15（重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。

（1）未灌入前，贮砂筒中砂面高度、砂的总重对量砂密度的影响。《公路路基路面现场测试规程》中对筒内砂的高度和质量都做了明确规定。 由上述可见，储砂筒砂面高度、砂的总重、标定罐深度、砂的颗粒组成等均在一定程度上影响量砂的密度。量砂密度标定准确与否，也将影响路基压实度的检测精度。所以，在进行路基压实度检测之前，标定工作不容忽视，必须引起足够的重视。 在具体工程中要根据设计要求，施工和易性等需要，选定了水泥、掺合料、水胶比和单方用水量，这样每立方混凝土的浆体体积就确定了。

 

有经验的石膏板生产者都知道，石膏板配料的依据是建筑石膏的物理性质，主要的有两方面：①、标稠，即标准稠度水膏比，俗称混水量；②、凝结时间，石膏粉从与水接触到完全硬化所用时间。 答：砌筑砂浆的粘结力随其强度的增大而提高，砂浆强度等级越高，粘结力越大。砂浆的粘结力与砖石的表面状态、洁净程度、湿润情况及施工养护条件等有关。所以，砌筑前砖要浇水湿润，其含水率控制在10%~15%左右，表面不沾泥土，以提高砂浆与砖之间的粘结力，保证砌筑质量。 圆锥破碎机：适用于中碎或细碎作业的破碎机械。现在多缸圆锥破碎机由于对破碎腔的改进，其产品粒形大为改变，针片状也减少，是实现“多破少磨”的理想设备。

 

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2)封边前，必须用高压水枪对底座板顶面和轨道板底进行冲洗和充分湿润，即将封边时观察板腔是否有明水或过份干燥，若有明水则采用潮湿的棉纱或土工布等吸水材料来回擦拭，若干燥则重新进行湿润。 为什么保温层脱落？1、基层结构因素。框架结构外墙在砼梁柱和砌体接缝处，易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。脚手架洞口等未砌实，形成保温层局部基层不牢而破坏。外墙装饰构件固定不牢、移位，形成推拉作用，使保温层局部空鼓、产生裂纹后长期渗水，终导致保温层脱落;2、抗压措施不当。保温板表面荷载过大，或对负风压抵抗措施采用不合理，如沿海地区或高层建筑外墙采用非钉粘结合的粘结方式，极易使保温板块被风压破坏而空鼓脱落;3、墙体界面处理不当。除黏土砖墙外，其他墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料，否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效，形成界面层与主体墙空鼓，连带形成保温层空鼓。保温板表面也需要使用界面砂浆处理，否则也会造成保温层局部空鼓。 （1）根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 试坑深度应尽量等于标定时深度，坑壁笔直，上下口直径相等，避免上大下小或上小下大。建议试洞深度应以15cm为宜。因为按此深度进行检测，比较符合实际情况，能较好地反映测定层的压实度，提高检测工作效率。

基层表面的平整度过大，采用黏结剂厚度、多层板、表面打磨找平等调整方法都会导致保温质量存在缺陷;基层表面的灰尘、颗粒等妨碍粘贴的物质没有进行界面处理;保温板粘结面积过小，不符合规范，达不到粘结面积的质量要求;在暴晒或高温天气下进行米面砂浆层施工，面层失水过快导致裂缝产生;3、温差变化。 由于现场操作时，挖坑这道工序往往由施工单位的民工完成，其挖坑深度经常达不到要求。压路机在碾压过程中其应力分布成倒三角形，所以就每一层压实而言，越向下的部位其压实度越小。因而，坑的深度不够，将导致测得的压实度偏大。

 

在具体工程中要根据设计要求，施工和易性等需要，选定了水泥、掺合料、水胶比和单方用水量，这样每立方混凝土的浆体体积就确定了。 水泥砂浆在使用时，还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与粘稠度。水泥砂浆里按比例加入石子，就成为混凝土。2、100号水泥砂浆是指它的强度是100kg/cm2，但是现在全部改成以MPa为单位了，100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，以常用的42。 1)严格控制原材料的称量允许偏差(按重量计)：乳化沥青±1%、干料±1%、外加剂±0.5%、拌合用水±1%、消泡剂±0.5%。 3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

 

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岩石是天然产出的具稳定外型的矿物或玻璃集合体，按照一定的方式结合而成。是构成地壳和上地幔的物质基础。按成因分为岩浆岩、沉积岩和变质岩。

4、浆料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌机进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。 浆料、水泥基二次灌浆料、EGM环氧树脂灌浆料、轨道胶泥、JY-M01高强耐磨料、ECM环氧修补砂浆、聚合物修补砂浆、TD道钉锚固剂、钠水玻璃砂浆、钾水玻璃胶泥，环氧树脂胶泥；环氧粘钢胶、灌注粘钢胶、环氧灌浆树脂、裂缝修补胶、碳纤维浸渍胶等JGN结构胶系列；J-302混凝土再浇剂，混凝土密封固化剂水泥基灌浆料水泥基灌浆料是以水泥为基本材料，适量加入天然高强度骨料、多种混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、早强、高强、无收缩等特性。