产品特点

1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。

产品用途

1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

 

含碱量低，可有效防止碱-集料有害反应；干粉容重2300kg/m3；使用方法简介（详见GB50448-2018《水泥基灌浆材料应用技术规范》施工准备施工前，应将填充空间浮土、松散物清理干净，去除油污，填充空间表面混泥土需用洁净水预湿6～12小时。 预拌砂浆的所有配料是在生产车间，严格按照砂浆配合比的要求，将原材料充分搅拌混合均匀后运至施工现场储存待用的。由于预拌干混砂浆在加工过程中需要进行筛分、烘干，所以砂浆中的砂几乎不含泥等杂质，比较符合标准要求，可以确保计量的准确性。再加上水泥的正确计量、外加改性剂的适量掺入，使砂浆的产品质量得到极大的提高。 为什么抹面层开裂？1、材料因素。外墙保温的保温板密度应是18~22kg/m3，有些施工单位会以次充好，采用18kg/m3以下的保温板，密度不够，易导致抹面砂浆层开裂;保温板的自然收缩时间在自然环境中长达60天，由于生产企业资金周转和成本控制等因素，陈化时间不到七天的保温板就已上墙，这样的结果是上墙后的保温板继续收缩，粘附再保温板上的抹面砂浆层被拉裂;2、施工技术。 1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。  2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

1）冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。 8.主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备础二次灌浆。有抗油要求的设备础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料。

 

沥青路面再生利用技术，按施工温度分为热拌再生法和冷拌再生法，按废旧料拌和场地不同可分为集中厂拌再生法和就地再生法。所以沥青路面再生利用技术可分为厂拌热再生、就地热再生、厂拌冷再生、就地冷再生4种施工方法。 答：用于砖墙的底层抹灰，多用石灰砂浆;用于板条墙或板条顶棚的底层抹灰多用混合砂浆或石灰砂浆;混凝土墙、梁、柱、顶板等底层抹灰多用混合砂浆、麻刀石灰浆或纸筋石灰浆。 沥青路面在长期使用过程中，在车辆荷载和气候因素的作用下，其构成材料的质量发生了变化与衰减，主要表现为矿料级配的退化和沥青的老化。

 

灌浆料

当原材料性能变化不大时，为了方便起见，通常仅对单一的参数进行调整，而其它参数尽可能地保持不变。这种调整方法的优点是比较简单，易于操作。但是，调整后，混凝土搅拌站中混凝土的综合性能可能偏离优。也就是说，调整后的混凝土配合比不一定是优配合比。但由于调整幅度较小，因此，调整后，混凝土的配合比与优配合比的偏差不会太大。 装修施工过程中的水泥砂浆配比计算方法介绍工地施工的时候，水泥是常用的原料之一，那么水泥砂浆配比是怎么规定的呢，其实对于水泥浆来说，在调配的时候是需要考虑到使用特点的，不同的用途这个比例是不同的，比如砌墙与抹灰的时候，这个比例规定是有差异的。装修施工过程中的水泥砂浆配比计算方法介绍。 （3）将搅拌好的灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

2）水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。 五、抗渗防裂砂浆施工1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。 用预拌砂浆代替传统的现场搅拌砂浆是提高文明施工、减少粉尘扬尘、提高工程质量、加快施工速度的重要途径之一。在建筑工地推广符合环保要求的预拌砂浆，成为各地方建设主管部门的迫切任务。目前，国内大部分地区都已经出台了相应地方标准和政策法规，积极推广预拌砂浆。随着政策的明朗化，市场时机渐趋成熟，一片诱人的广阔产业蓝海初现端倪。

 

2)水泥乳化沥青砂浆的拌和工艺严格按照工艺参数进行，否则会对砂浆的质量产生一定的影响，基本的加料顺序为：水(开动机器低速搅拌)—乳化沥青—减水剂—消泡剂—均匀的加入干料(干料混合了水泥、砂子、铝粉等)。具体控制方法如下： 一、早强、高强:1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥40Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。 沥青老化后，化学组分改变，性质也发生改变，表现为针入度减少，延度降低，软化点升高，粘度提高，脆点降低等。2旧沥青材料的再生机理旧沥青再生的机理研究有两种理论：一种理论是“相容性理论”，认为沥青产生老化的原因是沥青胶质物系中各组分相容性降低，导致组分问溶度参数差增大，认为掺入一定的再生剂使其溶度参数差减小，沥青即能恢复到(甚至超过)原来性质。 现场搅拌砂浆不仅需要黄砂材料的堆放场地，而且还不能利用工业固体废弃物。现场的水泥、黄砂等粉粒状物料在运输过程以及施工现场还会产生粉尘的“抛、洒、冒、滴、漏”等污染，露天堆放的黄砂等粉粒状物料还会产生二次扬尘污染。在雨季还可能有水泥、黄砂等材料变成泥砂土，流入城市管道而造成堵塞，影响人居环境和城市环境整治。 有资料报道，建筑石膏的生产脱水有两种方法：一步法：由二水石膏脱水直接转化为半水石膏；二步法：由二水石膏加高温脱水转化为硬石膏Ⅲ（可溶性无水石膏）后，经陈化吸潮再转化为半水石膏，后种方式生产的建筑石膏质量较一步法的好。由此可见，建筑石膏的质量相对于结晶水而言，是不稳定的。用一步法生产的建筑石膏结晶水要高于二步法生产的建筑石膏结晶水。

 

海宁H60高强灌浆料配方

因此，在矿山确定后，要先通过对该矿山的岩石进行岩性的分析、测试，检测该岩石的可碎（磨）性、磨蚀性，从而选择合适的破碎设备及生产工艺。这对保证砂石骨料的质量具有很重要的意义。 ，渗入旧混合料中，并与旧沥青充分交融，重新溶解分散那些在老化后凝聚起来的沥青质，调节沥青胶体结构，以达到改善沥青流变性质的目的。 初在建筑工程建设时，我们都是在现场将各种原料混合然后进行加水搅拌的，或者是搅拌车的输送，这样生产的砂浆不仅产量小还存在不同批次原料性质有一定的差别，严重制约着我国建材行业的发展;而自从干粉砂浆设备问世后，干粉砂浆不仅得到了大批量的生产而且还解决了每批次物料配比不同所造成的影响，所以受到了市场中建筑相关人士的广泛好评。 二、产品特点

不同的岩石具有特定的比重、孔隙度、抗压强度和抗拉强度等物理性质，这些都是建筑工程需要考虑的因素。砂石骨料的生产可能遇到各种不同类型的岩石，其成分、物相组成、结晶的颗粒度、致密度、矿物种类含量及硬度等都有所不同，这就要求对岩石的特性进行分析，进而选择合理的破碎工艺流程。 CGM-2豆石型高强无收缩灌浆料（▂粒径＞4.75且≤16;塌落、扩展度≥650mm；24h与3h的膨胀之差0.02%-0.5%；28天抗压强度≥75Mpa) 根据施工场合和施工工艺的不同，沥青路面再生可以分为厂拌再生和就地再生。现场再生与厂拌再生的区别在于的拌和过程发生的地方，现场再生的拌和过程是在旧路面现场进行，而厂拌再生的拌和过程在拌和厂进行。 答：砌筑砂浆的粘结力随其强度的增大而提高，砂浆强度等级越高，粘结力越大。砂浆的粘结力与砖石的表面状态、洁净程度、湿润情况及施工养护条件等有关。所以，砌筑前砖要浇水湿润，其含水率控制在10%~15%左右，表面不沾泥土，以提高砂浆与砖之间的粘结力，保证砌筑质量。 由于现场操作时，挖坑这道工序往往由施工单位的民工完成，其挖坑深度经常达不到要求。压路机在碾压过程中其应力分布成倒三角形，所以就每一层压实而言，越向下的部位其压实度越小。因而，坑的深度不够，将导致测得的压实度偏大。