产品特点

1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。

产品用途

1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

 

答：砌筑砂浆配合比设计应满足以下基本要求：(1)砂浆拌合物的和易性应满足施工要求，且拌合物的体积密度：水泥砂浆≮1900kg/m3;水泥混合砂浆≮1800kg/m3。(2)砌筑砂浆的强度、耐久性应满足设计要求。(3)经济上应合理，水泥及掺合料的用量应较少。 配料机的样式：目前郑州昌利生产的自动配料机有两仓配料机、三仓配料机和四仓配料机几种常见样式，并且有普通累加称量斗、全自动一字皮带累加称量和全自动计量三种款式。

四、一线层技术和试验人员以往大多忙于现场工作,缺乏对灌浆料作用机理的了解,对应用注意事项无深刻认识,往往是出一次事故,得一个教训,认识提高一步,通过本工程实践,验证了灌浆料、青岛灌浆料的实际应用效果,积累了使用灌浆料的技术与经验。 不同的岩石具有特定的比重、孔隙度、抗压强度和抗拉强度等物理性质，这些都是建筑工程需要考虑的因素。砂石骨料的生产可能遇到各种不同类型的岩石，其成分、物相组成、结晶的颗粒度、致密度、矿物种类含量及硬度等都有所不同，这就要求对岩石的特性进行分析，进而选择合理的破碎工艺流程。

 

包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩。作为保温、保冷填充材料，广泛用于建筑、冶金、石油、机械、轻工、水电、铸造、医药、食品、农林园艺等部门。 2.主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备础二次灌浆,称谓加固工程专用灌浆料。 鉴于细集料一砂是混凝土的重要组成部分，砂的级配、空隙率和细度对于配制性能优良的混凝土，同样不可忽视。但是在混凝土配合比中，砂与浆体的关系和粗集料与砂浆的关系却有着根本性的不同。 ⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

 

灌浆料

高铝水泥 20份硅酸盐水泥 10~15份砂子 60~65份重钙 2~2.8份可再分散性乳胶粉 2~2.5份纤维素醚 0.1~0.2份憎水剂 0.1~0.3份②外墙保温粘结砂浆生产配方

采用这种方法调整混凝土的配合比，由于混凝土的用水量不变，因此，新拌混凝土的工作性不会发生显著的变化。当然，胶凝材料用量调整后，混凝土的放热量也会发生变化，而且放热速率也可能因水逆行性的改变而改变。 旧沥青材料再生，就是根据生产调合沥青的原理，在已经老化的沥青中加入某种组分的低粘度油料(再生剂)或适当粘度的沥青材料，进行调配，使调配后的再生沥青具有适合的粘度和所需的使用性质。所以再生沥青实际上是由旧沥青与新沥青材料(必要时添加再生剂)经过调配混合成的一种调合沥青。当然在实际施工中，旧沥青与再生剂、新沥青材料的混合是在伴随有砂石材料的情况下进行的，并不是专门抽提出旧沥青再进行调合，远不及石油工业中生产调合沥青调配得那么好，但它们的理论基础是相同的。 另一理论是“组分调节理论”，认为由于组分的移行，沥青老化后，各组分间比例不协调导致沥青路用性能降低，认为通过掺加再生剂调节其组分，可使沥青恢复原来的性质。因此，要使老化沥青恢复原有性能，就需要将老化沥青和原沥青的组分进行比较后，向老化沥青中加入所缺少的组分（即添加沥青再生剂），使组分重新协调。 浆骨比的关键在于浆体量多少，配制某种强度等级的混凝土，首先要选定水泥，确定水灰比和单方用水量，自然就得出每立方米混凝土的浆体量。一般不掺引气剂的混凝土含气量约为1％。

 

五、抗渗防裂砂浆施工1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。 3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

 

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预拌砂浆是由专业生产企业，在生产过程接近封闭的条件下进行生产，用专用运输车辆运至现场，存放在专用的干混砂浆储存桶中，随时供施工单位使用。整个过程不仅降低了原材料消耗、减少了浪费，而且在施工现场没有了搅拌机的噪音、不会被雨水冲入下水道造成堵塞，对环境没有污染。 预拌砂浆与现场搅拌砂浆相比每吨砂浆可节约水泥约40kg、砂子约50kg、石灰约30kg。另外，预拌砂浆还可以利用尾矿石、钢渣、矿渣等固体废料制成人工砂进行生产，还可以掺入部分粉煤灰、矿渣微粉等代替水泥进行生产，为工业固体废弃物的综合利用找到了出路。 3、与其它外加剂复合使用时，应先做混凝土试配，以确定其适应性；不得使用引气型减水剂。配制混凝土所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685－2001和《建筑用砂》GB/T14684－2001。 工具准备：1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。3、吊篮或专用保温施工脚手架。

5普通硅酸盐水泥、中砂配100（M10）砌筑砂浆为例：水泥305kg：砂1。10m3：水183kg。3、砂浆的标号有M3，M5，M7。5，M10，M12。5，M15，M20，M25，M30，M40几种。砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种，和标号无关。 1、、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。 4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，推荐采用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右；如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆； 禁止砂浆的现场搅拌，实现砂浆的商品化和施工的机械化，是促进发展循环经济、实施节能减排、实现建筑业技术进步等多方面共赢的结果。那么，预拌砂浆VS现拌砂浆，在哪儿呢？