产品特点

1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。

产品用途

1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

 

预拌砂浆是指在专业工厂进行配料和混合而生产的商品化砂浆。用预拌砂浆替代传统砂浆，表面上看只是生产方式的转变，实质上是砂浆设计、生产、质量、物流体系、施工技术和应用范围的重大突破，是施工现代化和国家文明程度的重要标志之一，是推广绿色建筑、发展绿色建材的重要手段，从观念到技术都是一场新的革命。

混凝土搅拌站，混凝土强度的调整从原材料性能的变化考虑，造成混凝土强度降低有两种原因，一是水泥的强度降低，二是矿物外加剂的活性降低。为了保证混凝土的强度，无论哪种原因，都必须降低混凝土的水胶比。 答：水泥砂浆宜用于砌筑潮湿环境以及强度要求较高的砌体;水泥石灰砂浆宜用于砌筑干燥环境中的砌体;多层房屋的墙一般采用强度等级为M5的水泥石灰砂浆;砖柱、砖拱、钢筋砖过梁等一般采用强度等级为M5~M10的水泥砂浆;砖基础一般采用不低于M5的水泥砂浆;低层房屋或平房可采用石灰砂浆;简易房屋可采用石灰粘土砂浆。 混凝土性能要求变化的调整建筑工程对混凝土的性能要求不仅取决于设计，也与施工方式、施工环境等因素有关。当这些因素发生变化时，对混凝土的性能也有可能发生变化，混凝土的配合比也应该作出相应的调整。 1.灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,积水。

 

（1）当试样的粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试；（2）当试样的粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度不超过150mm，不超过200mm时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试；（3）如集料的粒径达到40～60mm或超过60mm时，灌砂筒和现场试洞的直径以200mm为宜。 1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。 外墙保温施工程序抹底灰，粘贴保温板，打锚固钉，挂网，抹面。打锚固钉是外墙保温重要一步，它对粘忒不牢固的保温板起到牢固，定型的作用。工人说早些年质量这里抓的松，打钉是体力活，有人就会投机取巧的打假钉，打假钉是把保温钉去掉一半，剩下一半按在保温板里，监理验钉不会上吊兰，只会数一下平米钉数够不够。楼房大山墙保温脱落案例很多。

 

灌浆料

现场搅拌砂浆不仅需要黄砂材料的堆放场地，而且还不能利用工业固体废弃物。现场的水泥、黄砂等粉粒状物料在运输过程以及施工现场还会产生粉尘的“抛、洒、冒、滴、漏”等污染，露天堆放的黄砂等粉粒状物料还会产生二次扬尘污染。在雨季还可能有水泥、黄砂等材料变成泥砂土，流入城市管道而造成堵塞，影响人居环境和城市环境整治。 答：将砖、石、砌块等粘结成为砌体的砂浆称为砌筑砂浆。砌筑砂浆的材料组成：水泥、其他胶凝材料(如石灰膏、粘土膏等)、细骨料和水。 ⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

灌浆料主要用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土结构加固和修补、跑道的抢修、设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地怀口、设备础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。 （3）砂的颗粒级配组成对量砂密度的影响。不同颗粒粒径组成的砂，其级配不同，密度也明显不同，故每次检测使用时量砂必须采用标准砂（0.30～0．60mm或0.25～0.5mm），而且要保持砂洁净干燥。

 

2、早强高强：1天抗压强度大于20MPa，3天抗压强度大于40MPa，28天抗压强度大于60MPa，可在1-3天内安装设备。 1)水泥乳化沥青砂浆的灌注应一次完成，且灌注时应持续对砂浆进行低速搅拌。若砂浆分次灌注，则硬化后砂浆中会出现明显的分层线，影响砂浆的整体性。 沥青路面在长期使用过程中，在车辆荷载和气候因素的作用下，其构成材料的质量发生了变化与衰减，主要表现为矿料级配的退化和沥青的老化。 混水量，水与建筑石膏的比例，即混合多少水与一定量的建筑石膏搅拌才能达到具有一定的流动性和和易性来满足石膏板的生产成型。且尽量减少水的量而使流动性尽量好，降低烘干石膏板时的能量。

 

湘潭C80灌浆料

四、一线层技术和试验人员以往大多忙于现场工作,缺乏对灌浆料作用机理的了解,对应用注意事项无深刻认识,往往是出一次事故,得一个教训,认识提高一步,通过本工程实践,验证了灌浆料、青岛灌浆料的实际应用效果,积累了使用灌浆料的技术与经验。 ⑶、制备石膏浆体的搅拌方式及速率。搅拌有利于建筑石膏加速水化，如搅拌速率过慢，会使料浆搅拌不均匀，水化不完全；如搅拌过快，又会加速水化进程，导致料浆快速凝结，使混水量偏大。 四、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉1、待保温层达到强度（约3～4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；2、按一定间距用电锤打孔（孔距大约50㎝，梅花形，孔的深度从保温层算起要10㎝左右）；3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50㎜～80㎜）；4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。 水泥乳化沥青砂浆中含有大量的无机、有机成分以及各种类型的表面活性剂，使得砂浆的配制技术较为复杂，敏感性较强，施工过程中专业化程度要求较高，质量控制较难。

为什么外墙面砖空鼓、脱落？1、气温变化。不同季节和昼夜的温差变化，使得饰面砖受到三维方向温度应力的影响，饰面层会产生局部应力集中在纵横墙体或屋面与墙体的交接处，若是在大面积墙面中部，或者相邻面砖的局部挤压，就会引起面砖脱落;2、材料质量。因为抹面砂浆层变形空鼓，导致面砖大面积脱落;组成的复合墙体由于各层的材料不相容，变形不协调，导致面砖产生位移;外墙的防水措施没有做到位。导致水分渗入，引起冻融反复冻融循环，造成面砖粘接层破坏，引起面砖脱落；3、外力因素。一些外力的因素也会导致面砖脱落，比如地基不均匀沉降引起结构物墙体变形、错位，造成墙体严重开裂、面砖脱落;风压、地震等自然因素也会导致面砖脱落。 （3）将搅拌好的灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 破碎流程是砂石骨料生产中为重要的环节，因此，破碎机的选择尤为重要。而目前破碎机的类型有很多：颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、制砂机等等。各类破碎机的结构、规格不同，所适应的物料也是不同的。因此，一定要根据物料的特性选择破碎设备。 混水量，水与建筑石膏的比例，即混合多少水与一定量的建筑石膏搅拌才能达到具有一定的流动性和和易性来满足石膏板的生产成型。且尽量减少水的量而使流动性尽量好，降低烘干石膏板时的能量。