研究了磷酸镁水泥在碱溶液作用下的表观现象和质量损失率,并采用XRD,SEM/EDS分析其3,28d的腐蚀产物.结果表明:磷酸镁水泥的耐碱性较差,掺入粉煤灰后耐碱性得到改善;耐碱性较差的原因是磷酸镁水泥中的六水磷酸钾镁胶体与碱溶液反应生成氢氧化镁,使磷酸镁结构疏松剥落.
弘盛瑞达 铝酸盐无机水泥防腐砂浆                                 

     铝酸钙水泥是以一铝酸钙(CaO·Al2O3)或二铝酸钙(CaO·2Al2O3)为主要矿物成分的水泥。它是以天然铝矾土或工业氧化铝与碳酸钙(石灰石)按一定比例配合，经煅烧或电熔而制成的，也有用铁矾土与石灰石配合经熔融而制成。

 铝酸盐水泥是：凡以铝酸钙为主的铝酸盐水泥熟料磨细制成的水硬性胶凝材料称为铝酸盐水泥。也就是铝酸盐水泥的主要矿物成分是铝酸钙，铝酸钙是矿物成分名称，不是水泥品种名称，铝酸盐水泥中的铝酸钙矿物有：铝酸一钙、二铝酸一钙、七铝酸十二钙、硅铝酸二钙等。铝酸盐水泥对提高强度、耐水、耐腐蚀及耐磨性能效果显著，使吸水性能略有下降，其最佳掺量为6%。

弘盛瑞达铝酸盐防腐砂浆性能简介：                               

    无机铝酸盐防水防腐砂浆具有防水、抗裂、抗拉伸、抗折弯、早强、抗渗、防漏、防潮、耐酸碱等优点，专门用于建筑结构表面层的钢性永久性防水防腐，形成坚固致密的憎水物质，充填、堵塞混凝土、砂浆在硬化过程中形成的毛细孔隙和水通道，具有极强的憎水性和潮气的排斥性，从而赋予混凝土结构物与水泥制品优异的防水防腐性能。

为了研究沥青混凝土疲劳过程中的非线性特性,对沥青混合料小梁试件进行疲劳试验,试验时考虑温度、应力比与加载间歇时间等因素.根据试验结果,对损伤因子与临界损伤因子进行了分析,通过ExpAssoc函数拟合得到了以各试验条件为参数的损伤因子本构方程.研究发现沥青混合料临界损伤因子与疲劳寿命之间存在单对数的线性关系;通过回归分析得到了二者之间的函数关系式.

铝酸盐防腐砂浆应用范围：                                               

1、用于工业与民用建筑的屋面、地下室、隧道、矿井、人防工程、地下人行道、地下商场、地下停车场、游泳场、水塔、给排水池、水泵站等有防水抗渗要求的混凝土工程。2、建造水池、游泳池、水塔、贮罐，大型容器、粮仓，山洞内贮存库。3、建筑工程：地面，内、外墙面，卫生间，污水池等防水防腐。

弘盛瑞达铝酸盐防腐砂浆产品特点：                                

   与普通水泥砂浆相比, 它抗拉强度高、抗拉弹模较低, 且耐磨、耐腐蚀、抗渗、 抗冻性能优异, 与老混凝土具有良好的粘结性能, 适用到防腐、 防渗等工程中，还可于因碳化、气蚀、冻融 破坏及化学侵蚀而引起的混凝土表层开裂、表面剥 蚀破坏的修补。 

利用步进扫描X射线衍射和环境扫描电子显微分析方法研究了掺1%(质量分数)羟乙基甲基纤维素对水泥水化72 h内钙钒石、氢氧化钙以及C-S-H凝胶等主要水化产物的影响.结果表明:羟乙基甲基纤维素对钙钒石、氢氧化钙和C-S-H凝胶的生成具有显著影响,使它们的生成时间延迟约3 h;羟乙基甲基纤维素对钙矾石最大生成量没有影响,但可延缓钙矾石转变;羟乙基甲基纤维素降低了氢氧化钙和C-S-H凝胶的生成量,增强了Ca(OH)2晶体的择优取向,改变了C-S-H凝胶的尺寸.
札达_硫铝酸盐防腐砂浆_施工工艺流程详解                                                                           
施工方法：                                                                         

基层处理：                                                                         

　　1、聚合物铝酸盐抗腐蚀砂浆基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。2、有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理，保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的抗腐蚀砂浆施工效果。

　材料配制：                                                                       

　　1、先将聚合物铝酸盐抗腐蚀砂浆胶液/水倒入桶中，然后按照胶液/水：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的聚合物抗腐蚀砂浆胶浆应在2-3h内用完。

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施工与养护：                                                                  

　　1、用聚合物铝酸盐抗腐蚀砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。

2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行最后一次聚合物抗腐蚀砂浆抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。

3、施工后的砂浆层需养护7天。

研究了MgO对贝利特-硫铝酸钡钙水泥煅烧与性能的影响.结果表明:MgO可以促进C3S在低温下形成;SO3的存在有利于MgO在贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料中的固溶;贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料具有较高的固溶MgO的能力,MgO含量达5.14%(质量分数)的贝利特-硫铝酸钡钙水泥的安定性良好,且3,28 d抗压强度分别达到49.1,81.9 MPa,展现了良好的力学性能;贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料较高的固溶MgO的能力,也有利于低品质高镁石灰石的应用.

 施工注意事项                                                                      

1、本产品聚合物铝酸盐抗腐蚀砂浆施工的环境温度为10-30℃，不应低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3h内用完。

 包装与贮存：                                                                       

复合包装， 40kg/袋;可根据客户要求定制包装规格。 宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在零度以下环境中存放。

为研究碳纤维增强树脂基复合材料构件固化过程的压力分布规律,搭建了以毛细管压力传感器为核心的压力在线监测系统,应用该系统在线监测得到了复合材料帽型加筋构件固化过程各关键部位的压力分布。在此基础上,分析了帽型加筋构件固化过程各部位压力分布受芯膜调型孔孔占比Xs的影响,研究了不同孔占比芯模固化帽型加筋构件的成型精度和微观质量。结果表明,当芯膜调型孔孔占比为0.099时,帽形加筋构件固化过程的压力分布均匀性较好,构件成型精度和微观质量较高。
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