·                              产品特点

·                              一、特点钢筋阻锈剂是一种高效钢筋阻锈剂，掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命，在国际分类中，属于“掺入型”。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土，对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。本产品对引气剂有选择性；在25℃以上使用时，有明显早强，促凝作用，并有坍落度损失方面的影响，必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层，当有害离子侵入混凝土结构中，它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程，从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。

·                               二、主要技术指标 性能 试验项目 标准指标 实测值 防锈性

 1、盐水浸蚀试验 无锈电位0～-2 50mV 无锈电位-179mV 2、干湿冷热（60次） 无锈 无锈 3、电化学位移试验 合格 合格 对混凝土性能影响试验 1、抗压强度 不降低 125%（对比基准组）

·                               2、抗渗性 不降低 110%（对比基准组） 3、初凝时间/min -60～+120（对比基准组） -50（对比基准组） 注：检验依据：YB/T9231－98《钢筋阻锈剂使用技术规程》。

·                              适用范围

·                               三、使用范围按《钢筋阻锈剂使用技术标准》（YB/T9231－98）和其它设计规范要求执行。本品主要用于以氯盐为主的腐蚀环境，如海工与沿海工程、使用海砂以及有氯盐腐蚀的工业建筑等。

·                               四、混凝土性能指标 含气量 ≤4% 泌水率之比 ≤100% 凝结时间差（初、终凝） -90～+120min 抗压强度比 ≥100% 28d收缩率比 ≤135%】检测认证

·                               五、钢筋阻锈性能检验符合国家行业标准

·                              1、盐水浸渍项目 无锈蚀 2、干湿冷热循环试验（60次） 无锈蚀（空白明显锈蚀） 3、钢筋锈蚀电化学试验 无锈蚀

·                               2、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275－2000）。

·                              六、使用说明

·                               1、推荐掺量为：

·                               （1）一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，推荐掺量建议为4～8㎏/m3。

·                              （2）海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境，推荐掺量建议为8～12㎏/ m3。

·                              2、将本品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅，搅拌均匀后再加水进行搅拌，并适当延长搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。

·                               3、与其它外加剂复合使用时，应先做混凝土试配，以确定其适应性；不得使用引气型减水剂。配制混凝土所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685－2001和《建筑用砂》GB/T14684－2001。

·                               4、本品为25公斤袋装，储存期一年，如有轻微吸潮结块可溶于水中使用，在运输、储存过程中应避免雨淋、受潮，阴凉通风保存，远离易燃易爆物，严禁明火；操作人员宜佩带口罩、橡皮手套。

·                              包装说明

·                               七、注意事项 1、一般采用干掺法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要搅拌均匀，可适当延长搅拌时间。本品略有减水作用，可在保持原流动度的情况下适当减水。

·                               2、在与其他外加剂共用时，应先行掺加本品，待与水泥（混凝土）均匀混合后再加入其他外加剂。

·                               3、本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，先做混凝土配合比试验，确保混凝土质量与密实性。

·                                  4、纳入钢筋阻锈剂的相关规程、规范：《工业建筑防腐蚀设计规范》、《海工混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑规程》、《公路工程外加剂规范》等。 碳化造成的锈蚀

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钢筋阻锈剂

一. 产品概序

钢筋阻锈剂系一种直接涂覆于混凝土或钢筋表面，通过自发的渗透过程达到钢筋表面，最终在钢筋表面成膜而实现对钢筋的保护作用的新型钢筋阻锈剂。它可同时仰制钢筋的阴极和阳极腐蚀，有效的防止由于氯化物，碳化或杂散电流等各种原因造成的锈蚀。

二. 产品特点

1. 渗透性能好，一周内可渗入混凝土5-8cm。

2. 施工简单，节省劳动力。

3. 用量低，防锈性能优异。

三. 产品性能指标

1. 外观 微黄透明液体

2. 用量0.08-0.1kg/m2/层，3-5遍

3. 施工温度15-30度

4. 盐水浸泡实验 钢筋无锈

5. 电化学加速实验 钢筋无锈

6. 60次干湿冷热实验 钢筋无锈

四. 使用方法

1. 用高压水，喷砂或磨刷等方法去除待处理建筑物或构筑物表面的油污，涂层和灰层等杂物。

2. 待混凝土或钢筋表面干燥后在表面涂刷迁移型钢筋阻锈剂，也可喷涂或滚刷。

3. 每次涂刷迁移型钢筋阻锈剂2-5小时后，待表面混凝土或钢筋干燥后涂刷第二遍。涂刷3-5遍，涂刷次数取决于混凝土或钢筋的渗透性。

4. 24小时候，用高压水等方法清理表面残留物。

五．包装，储存：

1.包装：25公斤密封塑料桶。

2.储存：存于5度以上干燥阴凉处，保质期自生产之日起未开封为6个月，开封后为3个月。

六.注意事项：

1.施工温度以15-30度为宜，防止霜冻。使用时不得稀释。

2.如果预期有霜冻或雨水不能使用迁移型钢筋阻锈剂，施工过程中必须保证基面干燥。

3.开封后未用完的钢筋阻锈剂需要密封保存。