环氧地坪目前在国内是比较火的，在很多场合我们都可以看到它，很多工厂企业也在使用，其优点很多，影响环氧地坪的好坏有很多，下面我们就来给大家介绍下。

  1、基层平整度及强度不符合施工要求。施工基层应平整、粗糙、清除浮尘，强度应到达C20以上，并干净、密实。由于环氧树脂涂料的成膜不是很厚，平整度直接影响环氧树脂自流平地坪的施工质量。强度不高、密实度不够，造成基层本身就存在很多空隙，很容易吸潮、吸附空气，同时也是基层含水率高的原因之一，所以控制基层质量的好坏应摆在首位。

  2、混凝土基层含水率高。环氧树脂自流平地坪基层含水率不得大于9%，否则，水气释出，会造成涂膜鼓起。

  3、混凝土基层表面处理不到位，基层表面太光滑，打磨的粗糙度不够，从而影响到涂层与基层的附着力，是导致涂膜空鼓凸起的原因之一。

  4、环氧底漆没有对基层进行有效涂刷，环氧底漆配合比不当，造成粘度高，渗透力差，底漆未能很好的渗人基层的内部作为接着层，基层的附着力差，涂膜的抗张强度大大超过基层强度，从而造成基层与涂膜界面的剥离，也是导致涂膜空鼓凸起的原因之一。

  5、环氧砂浆表层没有处理到位。基层不平，有凹凸，环氧砂浆层打磨时，未能将起壳及起砂起粉部位全部打磨干净，存在漏打现象，直接影响其表观质量。

  6、一次涂抹太厚。环氧树脂面漆与固化剂反应，产生大量的热量和气泡的产生，面漆厚度太厚气泡不易释出，在膜下形成气泡，造成出现地面凸起现象。

  7、固化剂不符合要求。现市面上固化剂普遍粘度偏高，且在与环氧树脂作用时产生大量的气泡，在固化过程中不断发散，难以消除，在面层上留下痕迹而成为针孔，且配合后面漆流动性不佳，难以自流平，影响环氧树脂表观质量。