路面贴缝带施工方案封缝带价格
路面贴缝带施工方案封缝带价格
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      欢迎光临泰安路铭工程材料有限公司  本公司主要生产防裂贴(抗裂贴)、灌缝胶、贴缝带、土工膜、自粘式聚酯玻纤布、防水涂料、抗裂防水粘结膜、双面贴止水带、双面自粘封缝带、土工布、土工格栅、土工格室、塑料盲沟、(软)硬式透水管、三维植被网、生态袋、防水毯等。


      贴缝带处理裂缝优点1、科技产品、质量放心。因为面层贴缝带是专门针对路面裂缝而研制的专用产品,在开发思路上就彻底杜绝了灌缝的缺点和不足。

      在开发过程中也得到公路科研部门和国外专家的指导。经过多年的市场考验得到了广泛认可。2、粘接牢固、不易脱落。因为面层贴缝带与路面接触的那一层为高粘性材料层,与路面粘接后不但不容易脱落,就是人为分离也很难揭掉,有效保证了效果。3、良好的高低温性能。面层贴缝带的主要功能层是高分子材料,再加上有网状度高性的聚脂层吸附住一部分材料使得整体材料高温不流淌低温不脆裂。4、极具特色的“自愈”功能。能自行愈合较小的穿刺破损,可自动填塞愈合较小的裂缝。5、耐久性优良。经过多年的市场调查,都可以保持1年以上不开裂不推移不破损,仅有少数因基层功能损坏而导致裂缝错位而造成开裂,但仍粘接良好。
      能有效对放射性裂缝及分叉裂缝进行处理。因为面层贴缝带可以根据裂缝总体宽度量身定做,可以全部覆盖住裂缝区域,而不会出现漏贴而造成渗水。7、施工方便。无须任何设备,只需要一部小型车两个人就可以施工。施工人员也不用专业培训。8、无材料浪费。因为材料无须加热,现用现贴,缝有多长就贴多长,无材料损耗。9、无设备投资。施工过程中不需要任何设备。10、施工速度快。可以抢占有利施工时机。因为不用任何设备在有利施工季节就可以组织大量人力在短时间就可以完成施工任务,抢占有利时机。11、施工工艺简单,施工安全。施工过程中不会对环境造成污染也不会对工人造成伤害。
      如遇不规则的裂(接)缝,可直接弯曲贴缝带压实,按裂(接)缝的走向跟踪粘贴。但在贴缝带与贴缝带的结合处,要形成80-100mm的重叠。5、用滚筒用力碾压,将贴缝带熨贴至地面,以确保贴缝带同路面结合成为一体,不能有气泡、皱褶。6、在贴缝带的施工完成后,尽量将完工的路面保护起来,避免对贴缝带表面的污染和破坏。7、即刻开放交通。这种新型贴缝带生产厂家真正可以保证质量的,此贴缝带粘性很高,不用清理路面就可黏贴,柔软度强,可沿裂缝走向随意粘贴,韧性好,不会被撕裂,科技产品,不会晒裂,面层经过处理有一层沙子,不会被车辆带起。
      人工压实,直接用脚踩压,或用滚筒反复碾平。5、交通放行,压缝带贴好压实后即刻开放交通,通过过往汽车的碾压,能让压缝带牢牢的粘贴在路面上。自粘式压缝带是沥青聚合物、合成橡胶、高分子聚酯性材料、机织布复合生成的一种有柔韧性、耐冲击性、抗撕裂,又具有良好的自粘性的新型封缝材料。压缝带以沥青聚合物为胎基,虽然经过了改性,但其仍具有沥青的特征形态,基质沥青聚合物具有极强的感温性,随着温度的变化由低到高,沥青聚合物的物质形态表现为玻璃态、性态、粘稠态和液态四个特征形态,也就是说在不同温度区间段,表现出的物质形态和物质特征也有所不同。
      在正常的使用范围内表现微性态和粘稠态,这事保证压缝带能安全使用的基本特征。自粘式压缝带面层的机织物是主要的受力层,具有抗拉、抗剪切能力,保证了压缝带的使用寿命。压缝带在经过车辆的反复碾压后,材料中的聚酯物会从面层机织物中渗出与路面粘为一体。压缝带的使用效果:1、防水性好,抗裂性及操作性等都优于传统的防裂产品。是以天然材料合成,抗腐蚀、耐磨损,同时具有很高的抗疲劳性能。2、自粘压缝带与路面层材料之间具有很好的相容性、强度高、粘接性能好、承载能力,不仅可以适应交通量加大的发展趋势,还可以延长路面的使用寿命。
      压缝带施工工艺及方法简单,易于操作,不需要专门设备,大大节省了施工时间,即贴即走,简单高效。4、自粘压缝带在沥青面层中,能够将车轮接触的下面层压力和轮载边缘以外区域受到的应力吸散,在两块受力区域之间形成缓冲带,使此处应力逐步减小,减少应力集中对沥青面层的破坏,从而有效的延长路面的寿命。5、高稳定性,自粘压缝带能够承受185℃以下的高温,同时凭借其良好的抗拉强度及粘结性可以将下层裂缝两侧连接起来,形成整体防护层和阻止水破坏的隔离层。贴缝带施工工艺清洁裂缝,清洁路面裂缝区域的尘土、杂物。
      在行车碾压的作用下路面裂缝贴与裂缝区域形成紧密粘合,有效防止裂缝区域内进一步松散、啃边、浸水等现象的发生;其不会出现明显的跳车现象,不会带来行车的不舒适感。节能环保,经济实惠:避免密封胶灌缝带来的加热能源损失和造成的废气排放,同时避免开槽过程中引起的噪音和扬尘;节省了购买或维修灌缝设备的资金投入;降低成本,大大提升了施工效率5倍以上的明显经济优势。贴缝带施工工艺路面裂缝贴的使用方法极为简单,可分清扫、粘贴、开放交通(没有污染的、正常通车路面不用清扫)清扫:具有污染的灰尘路面或路肩位置使用毛刷或吹风机将裂缝两侧杂物清扫干净,确保路表干燥。
      粘贴:撕掉路面裂缝贴内面的隔膜,用手(脚)带动裂缝贴边前进边(踩)压,裂缝居中,确保与路面紧密粘结。路面裂缝贴宽度一般为3cm\5cm\8cm,对于缝隙大于1cm的裂缝,应采用相对应宽度的裂缝贴进行贴缝,同时也可以通过搭接的方式进行。开放交通:施工完毕即可开放交通,车辆碾压越多越好,数天后即可与路面牢固粘结,可能形成的假缝不必要管理,数天后自动碾压闭合。对于交通量极小的路段或路肩,建议采用手推式小型压路机进行压实后开放交通贴缝带用途贴缝带适用于沥青混凝土、水泥混凝土路面的裂缝、小坑槽、井盖周边的各种常见裂缝病害处理,包括反射裂缝的病害处理,亦可用与隧道及桥梁的裂缝封闭和新旧路面的搭接、封层罩面施工前的病害处理等。
      贴缝带产品说明:贴缝带(或称道路压缝带,贴缝条,路面贴,压缝条,封缝贴,裂缝贴,马路创可贴,面层贴)是我公司研发生产的专用于道路裂缝治理的复合土工材料。具有耐磨性好,抗拉性强,封水性强,成本低廉,美观耐用,施工简单等众多优点。由于路表面的裂缝成因、形状、程度十分复杂,面层贴缝带有多种规格以满足现场使用,大致分为宽缝(以横缝为主),窄缝(为纵向为主)和网裂三种,宽缝主要是反射裂缝,一般使用宽度为15公分面层压缝带,由于裂缝较宽,应首先进行灌缝然后再铺设;窄缝多为沥青混合料的施工缝,宽度较窄,一般可直接铺设宽度为8公分的面层贴缝带,对于网裂(含龟裂及其它不规则裂缝)要进行成因分析。
      铺设贴缝带无需设备扩缝,是无损伤的裂缝处理技术;简单快捷,随时随地,粘贴完毕,即可通车,即时防止裂缝对道路产生的破坏;可随裂缝走向随意拐弯,能100%的沿着裂缝封缝,保证封缝质量;适应温差大的区域,在路面高温时,本产品不会被挤出和给车轮碾走而污染路面。贴缝带常规宽度有15公分、8公分、5公分、3公分,可根据缝宽及抗裂需要现场剪切或拼接,也可按要求定制。贴缝带的结构及特点面层贴缝带主体结构分为四层,从下至上分别是:1 、高粘接沥青层,2 、高性聚脂层,3 、高分子材料性层,4、抗撕裂进口无纺布或柔性聚酯层。

      施工十分简单,效果棒棒的,公路日常养护必备产品。这种新型自粘式贴缝带的效果很好,沿裂缝贴好,简单踩压就能渗入到沥青缝隙中,与路面形成一体,达到防水延缓裂缝扩张的效果。因为面层贴缝带是专门针对路面裂缝而研制的专用产品,在开发思路上就彻底杜绝了灌缝的缺点和不足。在开发过程中也得到公路科研部门和国外专家的指导。经过多年的市场考验得到了广泛认可。沥青路面出现裂缝的探讨及贴缝带的使用沥青路面修筑后,往往会出现程度不同的裂缝。各种裂缝的出现会影响沥青路面的质量,缩短路面的使用寿命和影响路面的使用性能。


      俗话说“万害水为先”,有效处治各种路面裂缝,防止路表水顺裂缝进人到基层,同时也防止地下水顺裂缝进人到路表面,可明显延长路面使用寿命。路面裂缝的成因主要有以下几种。1、因沥青路面整体强度不足引起的裂缝,使路面迅速破坏。2、因沥青路面施工中的缺陷造成低温裂缝会迅速出现。3、水泥稳定碎石,石灰、粉煤灰稳定碎石基层所引起的反射裂缝。4、因路面老化,集料间粘接力变差而形成的自然裂缝。沥青路面裂缝的机理及防治的应用1、沥青路面发生裂缝的原因概述资料表明,沥青与砂石形成的面层在建成后和使用过程中受环境和基层的影响,渐渐丧失粘结力,从而降低路面抗剪和抗拉能力,导致裂缝的产生和扩延。
      普遍认为裂缝的产生是自基层裂缝向上扩展的结果,称之为反射裂缝,但有的专家提出裂缝通常是从路面外露表面开始,向下扩展与基层裂缝相接,向外延伸形成纵、横、网裂的。沥青路面裂缝的机理1、反射裂缝的机理大量研究表明,反射裂缝产生的基本机理是受拉疲劳、受拉屈服于剪切屈服。在他们的联合或单独作用下导致产生反射裂缝。天长日久的温度变化和基层的涨缩,使面层承受拉力作用引起受拉疲劳,产生裂缝并导致裂缝沿竖向扩展到路表。扩展速率是基层温度变化的幅度、基层板的长度、基层材料的温度特性以及面层对这种疲劳的抵抗性能等因素决定的,这种疲劳作用在面层较薄或基层板块较长的路面上尤其明显。
      在面层上,由于沥青混合料热性能差,其上、中、下层的温度变化幅度不同,加之寒冷的气候及表层与基层的收缩、翘曲联合作用,造成温度变化大的表层产生大的拉应变超过所用材料的极限屈服应变,在拉力作用下产生裂缝,逐渐向下扩展,形成“上宽、下窄”的裂缝,称之为受拉屈服。基层由于开裂而形成板块,当车辆通过时,相邻板块端部之间的竖向位移差,在面层中引起面层的剪切疲劳导致开裂,在相邻基层板块的嵌锁联结作用完全破坏后,这种剪切疲劳便是裂缝产生的原因。反射裂缝的扩展速度受半刚性基层板长、基层裂缝率的影响,较小的板长和增加裂缝率降低面层屈服破坏。
      沥青混凝料中的沥青含量、沥青等级、矿料级配、空隙率以及铺筑的面层厚度都对受拉疲劳寿命有影响。路面结构在外荷载作用下,应力状况比较复杂,在采用三维光模型试验研究刚性基层开裂后,在交通荷载作用下,裂缝附近应力状态和裂缝的稳定性,以及应力吸收膜的防裂效果,得出结论认为:半刚性基层开裂后,这种裂缝是不稳定的,裂缝尖端应力条纹十分密集,在偏荷作用下将治平行裂缝方向扩展至路表面。提高半刚性基层材料的断韧性,可预防裂缝的产生。采用低模量高变形材料的应力吸收薄膜,可有效地防止产生反射裂缝。

      温度裂缝的机理调查研究表明,许多沥青路面在建成后正式通车前就产生裂缝,不管这些裂缝是那一类,它们都是由温度变化所引起温度裂缝,不仅与当地的环境气候条件有关,而且还与路面材料特性和路面结构的组合设计密切相关。当外界温度下降,路面材料逐渐变硬,并开始收缩,收缩产生的拉引力超过路面材料的抗拉强度时,沥青路面就开裂。由于路面结构宽度有限,收缩受路面结构的相互约束小,所以温度收缩裂缝主要是横向的。较薄的沥青路面,基层受到较大的温差作用,基层对沥青面层的阻力矩也较大,部分地抵消尖端临近的拉应力,从而使裂缝的应力强度减小。


      随着基层温缩系数的增加,基层及面层底部的拉应力逐渐增大,于是在一定条件下,在沥青面层底部裂缝的相对位置处开裂,并向上扩展直至贯通面层厚度,当基层已经开裂,尖端的应力集中将加剧上述裂缝的扩展。当沥青层较厚时,基层受到的温差作用较小,基层对面层的摩阻力,不足以抵消由于基层温缩增大对沥青面层裂缝尖端临近产生的拉应力的增大部分,从而使裂缝尖端的应力强度继续增加。利用有关理论研究成果,经计算表明:1.在我国华中、华北地区,日温差达15℃-20℃,路表沿线方向的大拉力为2-3Mpa以上。
      在我国南方地区,虽在高温情况下路面开裂较少,但其日温差也可达到 13-14 ℃ ,路面结构所产生的大拉引力亦可高达1.5MPa。且就路面材料的疲劳寿命而言,作用时间越长,即频率降低,则寿命越短。当温度高时,其寿命也短,即在高温情况下,温度疲劳对材料的疲劳寿命的影响较之低温更为严重。温度应力分析结果指出,在半刚性基层沥青路面中,温度应力是导致路面开裂的主要因素。开裂是从路表面往下进展,裂缝呈上宽下窄形式,不仅易在冬季生产,夏季日温差较大也会导致路面结构开裂。2、裂缝处理方法1、开槽灌缝2、原路面灌缝3、开挖处理裂缝4、路面贴缝带裂缝处理方法的利弊1、开槽灌缝的利弊开槽灌缝对路面造成二次损害。
      因为开槽灌缝是在路面裂缝的基础上利用开槽设备对裂缝进行扩大,一般开槽宽度在2cm 左右,深度一般不大于2cm ,然后利用吹风机把粉尘吹走,再进行灌缝,这样当时看来起到了防水效果,其实经过雨后检查,可以轻松把灌进裂缝的灌缝料揭掉,看到开过槽的裂缝周壁都是潮湿的,可以断定这种情况并没有起到防水功能。分析原因是因为开槽后利用吹风机吹走粉尘仅仅是吹掉了槽壁的表面粉尘而对于大的粉尘和被开槽机扰动的松动颗粒并没有被吹掉,这样灌进去的灌缝料并没有与开过槽的裂缝壁形成良好粘接(从揭掉的灌缝料表面看有明显的细小颗粒可以断定),也就起不到防水功能。
      过于责权一体化的体制,给高速公路养护管理带来了一些问题,主要包括以下几方面:首先,养护机制不完整,存在重建轻养状况。由于当前我国高速公路的建设往往是或省级政府部门统一规划建设,高计划性使得当前公路建设与养护都缺乏活力,表现出计划性质下的惰性,可以说当前高速公路工程建设与养护缺乏市场经济环境下应有的竞争性,导致公路养护不及时,质量低下等弊端的出现。其次,养护技术方面存在科技含量低现象,养护机械自动化水平偏低,新型养护设备的研发滞后,缺乏适应现代需要的系统性较好的公路养护模式,尽管养护部门也开始注重新材料在公路养护中的使用,但是往往因为缺乏核心技术不能得以很好的开发利用。
      另外还有个问题就是养护技术队伍层次水平不足,目前我国专门从事公路养护的专业技术人员比例较少,其中掌握新技术、新工艺的更是不多,在队伍管理上也显得零散,针对此类人员养护管理机构的规章制度和监管力度都很难得以顺利推行。二、新形势下高速公路养护的策略新形势下,公路养护部门的职能和任务都发生着很大变化,为了更好地保障高速公路在现代交通业中的重要作用,养护部门应该适应新环境,本着可持续发展的理念,确立养护领域的服务理念,不仅将公路建设重点放在工程施工上,还要切实重视公路使用寿命的延长,将“有路就养,科学管理,技术为重”的养护理念贯穿养路管理的始终。
      这不但是新形势下高速公路养护的服务理念,更体现出对养护工作的要求,具体来讲就是要做好三个层面的工作:养护要及时,做到预防性养路;养护要系统,做到规划完整,责任明确;养护要科学,增加养路工程的科技含量,做好高速公路的“再建设”。针对当前我国高速公路养护管理存在的问题,公路养护部门应该适应新形势的需要,以崭新的服务理念作指导具体养护工作,采取有效的养护策略,提高公路养护的质量。首先,规范机构设置和制度。一切工作的顺利开展,都需要以完善的机构设置和详尽的规章制度作为基础和保障,高速公路的养护也不例外。目前我国高速公路养护机构设置一般是在高速公路管理局下设线路管理处、专职养护处已经工程科等部门,这种设置有其自身优点,如处理突发事件时较为及时,资源调动与协调比较方便,但同时也存在着责任分化、养护成本过高等弊端。
      另外更为严重的是开槽后对路面造成了二次损害,因为开槽后对路面形成了宽达2cm 的U型槽,车辆在经过这个 U型槽时车轮分别要对这个U型槽的两个棱角进行冲击(开车经过时有明显的震动),这样经过很短的一段时间冲击就会把这个U型槽的两个棱角冲击破碎,进而把这个U型槽的两侧造成一个宽达5-10cm的破碎带,到了这个情况就只有对这个缝进行整体挖补,如果开的槽较多就只有挖补后再进行加铺(因为挖补后路面将千疮百孔,不利于行车舒适),对道路管养部门造成巨大损失,也对资源造成巨大浪费。2、原路面灌缝的利弊在原路面灌缝虽然不会对路面造成二次损害,但是容易脱落,而且夏季高温流淌,冬季低温脆裂,仍然起不到防水效果。而且所灌的缝宽窄厚薄很不均匀,好象在路上满地涂鸦,影响美观。
      开挖处理裂缝的利弊如果是反射裂缝则需要进行宽缝处理,延裂缝开挖50cm宽,直至到基层裂缝处,然后在基层裂缝上铺设经纬基层贴缝带然后重新铺筑面层。采用开挖处理的方法虽然效果较好,但仍然存在施工中不容易掌握与原路面的平顺性,而影响行车舒适性。另外这种处理方案成本也较高。贴缝带的结构及特点贴缝带主体结构分为四层,从下至上分别是:1 、高粘接材料层,2 、高性聚脂层,3 、高分子.性材料层,4 、抗撕裂进口无纺布或柔性聚乙烯层。四层材料分别起到不同作用,经过特殊工艺将四层复合而成,第一层起到优良的粘接作用,防止材料与路面之间形成空隙而进水。
      第二层起到裂缝在温度作用下而出现宽窄变化时起到骨架和性恢复作用,相当于空心板中的钢铰线,但是这层材料在具有强度的同时也具有一定性。第三层为高分子材料,不但高低温性能优良,而且也具有较好性,是主要功能层。第四层根据客户要求表面覆盖进口抗撕裂无纺布可以降低因贴缝后而引起的路面摩擦系数减低同时起到稳固材料推移或被车轮摩擦损耗,也可以覆盖柔性聚乙烯层。贴缝带处理的优点1科技产品,质量放心。因为贴缝带是专门针对路面裂缝而研制的专用产品,在开发思路上就彻底杜绝了灌缝的缺点和不足。在开发过程中也得到公路科研部门和国外专家的指导。经过三年多的市场考验得到了广泛认可。
      粘接牢固不易脱落。因为贴缝带与路面接触的那一层为高粘性材料层,与路面粘接后不但不容易脱落,就是人为分离也很难揭掉,有效保证了防水效果。3、良好的高低温性能。贴缝带的主要功能层是高分子材料,再加上有网状度高性的聚脂层吸附住一部分材料使得整体材料高温不流淌低温不脆裂。4、极具特色的“自愈”功能。能自行愈合较小的穿刺破损,可自动填塞愈合较小的裂缝。5、耐久性优良。经过三年多的市场调查,都可以保持1年以上不开裂不推移不破损,仅有少数因基层功能损坏而导致裂缝错位而造成开裂,但仍粘接良好。6、能有效对放射性裂缝及分叉裂缝进行处理。因为贴缝带可以根据裂缝总体宽度量身定做,可以全部覆盖住裂缝区域,而不会出现漏贴而造成渗水。

      施工方便。无须任何设备,只需要一部小型车两个人就可以施工。施工人员也不用专业培训。8、无材料浪费。因为材料无须加热,现用现贴,缝有多长就贴多长,无材料损耗。9、无设备投资。施工过程中不需要任何设备。10、施工速度快。可以抢占有利施工时机。因为不用任何设备在有利施工季节就可以组织大量人力在短时间就可以完成施工任务,抢占有利时机。11、施工工艺简单,方便快捷。施工过程中不会对环境造成污染也不会对工人造成伤害。12、经济效益明显。人工投人少、无设备投人、无加热灌缝料时的燃料投人,单班产出高。储存运输储存运输时避免日晒雨淋、避免接触火源、远离高温。储存温度≤40℃。


      高速公路作为社会经济发展的一项标志,在现代物质流通和市场运作中都占有重要的位置。我国高速公路建设虽然起步较晚,但发展速度非常迅速,带动了整个社会经济的发展。与此同时,高质量的高速公路养护也成为了当前公路规划与建设的重点,公路养护是高速公路能够安全、快捷提供物资运输、人员流动服务功能的有力保障。总览我国高速公路目前养护现状,分析养护过程中存在的问题,紧紧把握新时期公路养护的新要求,并积极探索有效的养护途径,对于提高我国高速公路的利用效率,保障高速公路的长远性使用,有着突出的时代意义。高速公路养护现状与问题
      高速公路是先靠养护才能有效的保证长期使用,我国高速公路经历了十几年时间的发展,已经形成了一定的养护管理体制。交通部在《公路养护与管理发展纲要》(-20xx)中明确提出要加快培育和发展公路养护工程市场。从目前看来,我国高速公路养护还是沿用着传统的建设、养护、管理于一体的体制,这种生产、管理、监督于一体的公路管理模式,从积极的方面看有利于任务的协调和零空间作业,从消极的方面看,却由于管理权的过度集中,容易导致责权不分明,监督也容易失去力度,这就为高速公路的养护工作设置了障碍,带来许多养护管理过程中的问题,加之我国高速公路发展尚年轻,与国外较为成熟的法制化、社会化、专业化以及市场化的系统养护模式比还有很大差距。
      因此,提高高速公路养护的首要任务就是要规范机构设置,尤其是要建立人员精干、业务熟练、技术全面和高科技水平的养护队伍。与机构相配套的规章制度也需要进一步健全,完善高速公路巡查制度、保养制度、信息管理制度和量化考核制度,这样可以保证责任到人,评价有据,并能够激发工作人员的工作积极性。其次,提高养护科技水平,增加工作的科技含量。公路养护也需要专门的技术依托,不是简单的修修补补,这一点我们要多借鉴国外先进的公路养护技术,并及时引进国外先进的技术设备充实到高速公路养护器材中。养护技术的改革主要是要摆脱以往较为落后的人力养护,走机械化、自动化养护的道路,比如使用先进的计算机监测系统协助检查并全天候公路状况,建立高速公路状况的动态数据库,如路面管理信息系统和桥梁管理信息系统等。
      提高高速公路养护还要做到预防性养护,这对路况检测提出了更大挑战,可能需要庞大的路基、路面、积水性、桥梁承载能力等数据整合系统,这种预防措施更需要养护人员不断提高养护知识水平,以适应预警养护工作。第三,要加强监管力度。这包含两层含义,一是要加强政府、社会对高速公路行业的监管、监督,通过政府强制、社会,促进公路养护部门在履行养护责任、收取养护费用以及具体养护施工过程中的科学性,避免虚假、怠工现象;二是要提高公路养护部门管理者的素质水平,实践证明,决策对于一个部门、一项工作有着机关重要的作用,养护工作也需要管理层恰当决策,对工作中可能存在的漏洞和错误进行预期,并组织员工进行计划制定和责任落实。
      混凝土路面裂缝的防治方法:基层施工质量控制:按水泥混凝土路面平整度要求控制基层平整度,采取加铺塑料薄膜等方法减少水泥混凝土路面板与基层的摩阻力。加强基层养护工作保持基层湿润状态,直至浇筑水泥混凝土路面板。路基压实质量要求达到规定的压实度值和弯沉值,特别是桥涵、构造物附近更应加强压实工作,保证路基有足够的均匀的强度。排水设施应完善,并要充分考虑地下水对路基稳定的影响。路面基层质量控制:混凝土路面重要的是基层强度的均匀性和稳定性要好。基层应尽量采用水泥稳定基层,严格控制细料,以增加基层的水稳性防止唧泥。
      确保基层厚度均匀一致保证强度均匀,确保拌和均匀和配料准确,保证基层密实度。面层施工工艺控制:混凝土的拌和时间要根据机械性能准确掌握,长拌和时间不应超过短拌和时间的3倍。振捣应均匀密实,避免漏振或超振现象产生。重视混凝土面板养生,采用优质养护剂或湿法养护,不要采用没有覆盖物仅洒水的养生方法。在昼夜温差较大的季节或地区,混凝土表面修整过程中要设遮阳棚,避免阳光直射。修整完成后要覆盖养生,以保持温度变化不大。施工材料控制:合格的原材料是保证混凝土质量,防治裂缝的必要条件。混凝土配合比要准确;单位水泥用量要精确称量;
      集料的含水量要及时取得,以便控制适宜的用水量保持水灰比准确;用水量误差不得超过1%,外加剂控制在2%以内。采用电子称或其他现代配料机械设备准确配料,尽量不采用人工手推车按车计量的配料方法,集料称量误差应控制在3%以内。使用减水防裂剂:减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度,减少混凝土泌水和沉缩变形。提高水泥浆与骨料的粘结力,提高的混凝土抗裂性能。减水防裂剂可有效的提高混凝土的抗拉强度,大幅提高混凝土的抗裂性能。掺加外加剂可使混凝土密实性好,可有效地提高混凝土的抗碳化性减少碳化收缩。掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当,在有效防止水泥迅速水化放热基础上,避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。
      路面板施工严格按规范要求选材,控制水泥、骨料、砂的各项技术指标,混合料运至工地后要符合工作要求;台背回填要求选用透水性好、有良好配的材料。(2) 保证施工质量,包括地基处理、基层施工、面层施工。保证各个施工阶段的质量。保证切缝的温度和时间,养生、切缝要及时;振捣完全充分密实,搞好施工缝、缩缝、胀缝的处理,构建科学的排水设施,防止路表水渗入,保证每层的厚度及压实度合格等。(3) 健全科学的管理制度,严格监理制度,对试验段工程的施工,从方案的审批,准备工作的审查到施工全过程,都必须进行现场监理,坚持全过程旁站,以便及时发现问题,解决问题,及时总结施工工艺、施工组织等经验。

      通过试验段施工来核准所用材料配比、拌和方式、机械实效、松铺系数、允许延迟时间、每个作业段适宜长度等问题。(4) 在半刚性基层上预设伸缩缝,避免温度变化产生后期裂缝。透层或粘层完成后,应尽快铺筑沥青面层。严格控制沥青混合料的拌和质量。提高面层摊铺质量。在排铺混合料时,运距不能过远,摊铺温度应控制在130℃~160℃为宜,摊铺厚度均匀,保证沥青面层的压实度,碾压遍数不能太少,以免混合料孔隙过大:一般不能进行补料,尤其是下面层:基层雨后潮湿未干,不得摊铺,更不得冒雨摊铺;纵向、横向接缝应紧密、平顺,各幅之间重叠的混合料应用人工铲走。


      养护方面。养护时,应做好预防性养护,及时处理与修复水泥混凝土路面的裂缝。对较小的裂缝应及时将缝隙内的尘土干净,再灌填沥青砂或沥青玻璃脂,或用环氧树脂胶结,对严重的裂缝,宜先将松动部分凿掉,除去碎块、灰土,然后在干燥情况下,用液体沥青涂刷缝壁,再填入沥青砂,并捣实、烫平。再以细砂覆盖。因秋末冬初气温低,缝隙较宽,裂缝的修补工作宜在此时进行。管理上,加强对超重车辆的治理,减小其对路面的破坏程度。总结道路的裂缝问题已经成为高等级公路工程中主要的问题之一,而因此我们必须重视道路产生裂缝的原因,严抓施工质量,提高施工工艺,从设计和修筑方面不懈地研究和总结,在工程施工中应从路基、基层施工、沥青混泥土施工到原材料控制,有针对性地采取一系列预防和改善措施。
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