陶瓷贴片耐磨弯头是粘贴92，95陶瓷，氧化铝含量不低于9,0%，而且陶瓷是采用是高温α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，确保材料品质。氧化铝含量高,结构比较致密，具有特殊的性能。Al2O3陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定的α-Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。产品泛用于电力、化工、制药、炼油、天然气、造船、冶金、矿山、供热、水处理、环保等诸多行业公司始终以高质量陶瓷耐磨管道生产厂家为主导，以精益求精为目标，投身于激烈的市场竞争。耐磨弯头复合耐磨弯头内外耐磨管道是以耐磨弯头为基体，在耐磨弯头表面进行处理工艺，使得一些耐腐蚀、耐酸碱的化工原料，通过喷涂、热浸等操作，和耐磨弯头进行充分的混合，使用的化工原料树脂涂层，有PE、EP、PE-X等，制造的耐磨弯头，广泛应用在建筑给水、天然气、海水输送、排污、冷热循环水系统等防腐耐磨弯头中。

  另外，热镀锌工艺中的锌蒸气容易使操作工人锌中毒，高温热镀锌时锌灰和锌液飞溅也容易操作人员，并且热镀锌对环境污染很严重通过对耐磨弯头或镀锌管的耐磨弯头防腐，解决了普通钢耐磨弯头埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。我们就可以知道它的使用好处在哪里，今天我们就来看一下它主要的处理工艺。

  鉴别内外耐磨管道的质量，用户如果能了解耐磨弯头工艺就简单的多了，好的内外耐磨管道制造工艺，进行喷涂、热浸工艺，这样制造的耐磨管道的表面质量更加光滑。用户要对耐磨弯头进行厚度检测，还需要观察耐磨弯头的附着力，弯曲试验、冲击试验等，这些检验操作，厂家都会进行出厂前的检测，用户购买产品，需要向厂家索要这些检测报告。现在越来越多的新建耐磨弯头，使用内外耐磨管道，这是因为内外耐磨管道的使用，克服了镀锌管容易生锈、水质变黄、积圬产生耐磨弯头口径小，堵塞、塑料管强度弱等缺点，防止水的二次污染，保持水质。

  4、加工螺纹：绞牙时应采用自动绞牙机，手动板牙头或套丝机，按照管子标准（BS21）绞牙，绞牙应分2-3次切削完成，必须采用乳化液冷却，将螺纹加工至国际规定长度，严禁使用机油类冷却液，因为油脂会附着在塑管内壁上，无法冲洗干净，而严重影响日后输送水的品质。

  陶瓷贴片硬度≥HRA85,仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。从实际防磨的效果来看,耐磨弯头的耐用时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。

  耐磨性

  陶瓷贴片中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1500，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。

  行业应用

  由于陶瓷贴片耐磨弯头具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化颗粒、燃烧厂物料等的输送，是一种理想的耐磨蚀管道。