商铺名称:可慧(上海)新材料科技有限公司
联系人:钱经理(先生)
联系手机:
固定电话:
企业邮箱:487046188@qq.com
联系地址:上海市金山区卫昌路293号2幢6969室
邮编:450000
联系我时,请说是在新型建材网上看到的,谢谢!
抢修王
采用标准燃烧性能试验和实体火灾试验,研究了薄抹灰外保温系统(TPETIS)防火性能与泡沫塑料芯材燃烧性能之间的关系.结果表明:在系统构造方式相同条件下,泡沫塑料芯材的燃烧增长速率指数、热释放速率峰值和氧指数是影响TPETIS防火性能的关键因素.从系统表面火焰蔓延、内部隐匿燃烧和室内烟气层热辐射风险考虑,在窗口火作用下,燃烧性能等级为B,C级芯材的TPETIS风险较低,D级芯材的TPETIS具有一定的内部隐匿燃烧和室内烟气层热辐射风险.
抢修王是我公司针对混凝土病害修复及补强开发的一系列产品,其中包括抢修一号(BQ)、砼破损修复专用抢修王(PQ)、桥梁伸缩缝专用抢修王(SQ)、精确灌浆专用抢修王(JQ)及特性定制(TQ)等。本系列产品是以高性能水泥为结合剂,辅以高聚物添加剂及高强度骨料等物质配制而成。通过高聚物的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能有机-无机复合材料体系,起到增强、抗渗、抗冻融、耐酸碱、抗剥落和抗腐蚀作用。能有效解决85%以上的水泥混凝土缺陷。
一、应用范围
1、BQ砼路面薄层修补专用抢修王,主要用于高低速公路、收费站、服务区、加油站、飞机场、等水泥混凝土路面的蜂窝、麻面、起砂、起皮、露骨及微细裂纹的修补。修补厚度3mm,修补后2-3小时能实现快速通车。
2.PQ破损修复专用抢修王,主要用于高铁(高速)箱梁、T梁、轨道板、市政、桥梁、桥墩、防撞墙等表面开裂、蜂窝、坑洞、掉块的修复。2-3小时可完成快速抢修。
3.SQ桥梁伸缩缝破损专用抢修王,主要用于水泥混凝土路面、桥面、坑洞、裂缝及伸缩缝破损的修复。可实现2-3小时快速通车。
4.精确灌浆专用抢修王,主要用于公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补浆加固,钢结构柱脚及电厂设备基础的二次灌浆。以及铁路、公路桥梁等大型工程的后张粘接预应力混凝土孔道压浆等。固化时间可调,无特殊要求,完全执行相应规范。
随着玻璃纤维增强复合材料的广泛应用,如何正确地分析其蠕变特性已成为最为迫切的课题之一。但由于实验方法和理论研究的不成熟性,致使玻璃钢长期性能的研究发展较为缓慢。在前人研究的基础上,制备不同铺层角度的玻璃钢试样,探究蠕变柔量随服役时间的增加而改变的特性,并建立相应的双变参理论模型,用理论公式拟合实验数据,并比较不同铺层角度蠕变性能的差异性。结果表明理论模型与实验数据契合度较高。
二、产品特点
◆常温下快速固化,路面修补后,2-3小时后便可开放交通。
◆体系为碱性体系,与水泥相容性好,并且对钢筋无锈蚀。
◆对人体无毒害作用,不燃,储存、运输、方便,安全环保。
◆粘结力强,抗剥落性、耐久性优异,热膨胀系数与砼接近。
◆可使混凝土路面恢复原有的性能,同时具备良好的抗渗性、抗冻融性、耐磨性和耐腐蚀性(耐酸碱及耐溶雪剂)。
◆混合料和易性好,施工操作简便。
三、施工工艺
(1)、工具:电动角磨机、电动吹风机、条帚、板刷(3寸)、抹子、电动搅拌器、搅拌桶、铁锨。
(2)、施工要求 :
◆环境要求:施工环境温度应在5℃以上。雨天不宜施工。
◆底层要求:要修补的部位表面必须要洁净、干燥,无灰尘及松动物。
◆称料时应严格控制用水量。
◆配制好的材料必须一次用完。
◆施工完成后及时将工具用水清洗干净。
◆根据开放时间及修补厚度由厂家提供相应性能的抢修王。
(3)、施工步骤:
?抢修一号
◆施工前须将旧混凝土基面清除灰尘、油脂、松散颗粒等一切有碍粘接的物质。潮湿基面亦可施工本品,但表面一定不能有积水。
◆用高压水枪冲洗干净地面后,将积水清除,确保基面坚固、清洁,无任何残留物。
◆按比例称取料和水,用电动搅拌器搅拌2分钟以上,混合均匀,然后倒在地上用刮板或抹子摊平。
◆按照涂层厚度,环境条件,来确定具体通车时间。(建议修补厚度3mm)
(4)注意事项
1)抢修王拌制用水宜用饮用水。
(2)SQ型抢修王应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。
(3)桥梁结构的修补所用模板,宜采用全新模板,保证拆模后外观美观。
(4)施工后的机具应及时用水清洗干净,以备下次使用。
(5)材料运输过程中,应采取防雨措施。
(6)材料应置于阴凉、干燥处贮存,保质期6个月,超出保质期复检合格后方可使用。
(7)现场使用时,严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
四、包装储存
◆包装规格:50公斤编织袋包装。特性定制部分产品为桶装。
◆密闭,储放在室内阴凉干燥处,避免高温、阳光直射及冷冻,储存期一年。超过保质期的产品,经重新检验合格后仍可使用。
在轴心受压试验数据的基础上,分析了约束混凝土体积配箍率、箍筋屈服强度和素混凝土抗压强度对箍筋约束混凝土受压性能的影响,探讨了直接应用配箍特征值建立箍筋约束混凝土本构关系存在的问题,建立了箍筋约束混凝土峰值应力、峰值应变和极限应变的计算公式.归纳分析了以往典型箍筋约束混凝土本构关系模型的合理性和缺陷,提出了简化的箍筋约束混凝土本构关系模型,并和高强箍筋约束混凝土试验应力-应变曲线进行对比.对比结果表明,所建立的本构关系模型能较好拟合高强箍筋约束混凝土试验应力-应变曲线.