邯郸武安艾珀耐特和阳光板一样吗*质量
为了科学评价相变储能复合材料在建筑工程中应用的节能效果,根据相变材料的性质,从能量的角度提出了相对导热系数的概念及其测试方法——能量补偿法.利用自行研发的测试装置,对绝热材料导热系数参比板、普通石膏板、膨胀珍珠岩复合板以及相变石膏板进行了测试,并采用所述相对导热系数法来表征其导热性能.试验表明:所提方法不仅可测相变储能复合材料的相对导热系数,而且对普通保温材料也适用,能较好地实现相变储能复合材料的热工性能评价,为其在建筑节能工程中的应用提供技术支持.
 大家都知道，其实采光板本身具有很多的优点，比如使用年限较久，而且具有良好的保温效果等。正因如此，采光板在市场中也越来越受到消费者的青睐。尤其是在温室覆盖方面，人们通常会优先选择该材料。 事实上，采光板本身的优势众多，但是如果所选择的产品质量不达标，那么将会导致花了高价钱却买到低品质的产品。通常情况下，优质的采光板产品不仅具有较好的隔热能力，而且价格经济，正常情况下能够使用十年的时间。但是，如果消费者选择不慎，购买到劣质的采光板，那么将可能会在三四年、甚至一两年内就出现严重的黄化问题，或者是在遭遇冰雹侵袭之后产生破损。在选购的过程中，我们应当考虑到该产品的两个重要属性——防紫外线性能及防雾滴性能。采光板之所以能够使用较长的时间却不出现老化的问题，就是因为其的制作材质比较特殊。而且其中还特别添加了一层防紫外线保护材质。这样一来，不仅可以延长产品的使用寿命，同时还可以避免受到紫外线的伤害。那么，作为消费者，我们该如何来判断采光板是否具有这一防紫外线保护层呢？通常在检测这一保护层厚度和均匀度的时候，需要采用专业的设备来进行检测。不过，判断其有无则通过肉眼在阳光下即可鉴别。采光板的另外一个重要性能就是防雾滴性能，这一性能对于温室场所使用具有非常重要的意义。这是因为温室内相对湿度较高，因而很容易产生冷凝水，导致透光率下降。因此建议大家一定要选择具有防雾滴功能的采光板。

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基于室内标定试验得到的混凝土内部温湿度对于钢筋锈蚀速率的影响关系以及现场混凝土内部温湿度的实时监测数据,提出了一种用于实时监测混凝土内钢筋锈蚀速率的新方法,并设计了相关试验进行验证.结果表明:通过该监测方法得到的钢筋锈蚀速率数据能较为可靠地计算钢筋锈蚀量.
事实上，采光板之所以具有良好的透光性，主要是在于其具有较高的透光率，通常来说，其的透光率可达百分之八十九。其次，其的性能较为稳定，即使长时间在强烈的阳光下进行暴晒，也不会出现变黄的问题。

    第三点，在使用期间，也不需要担心采光板会出现雾化之类的问题，因此能够保证较好的透光率。从这三个方面来分析，我们都可以看出，该产品具有较好的透光性。那么，我们在选择的时候，其的颜色该如何选呢？

     我们知道，其实在实际应用中，我们使用采光板的主要目的就是为了保持较好的透光性。同时其还具有较强的抗腐蚀性能和环保性能。不过，其的颜色相对来说较为简单。

     这是因为有些颜色不利于保持采光板的透光性。不过，随着技术的进步，目前仍然有很多种不同的颜色可以供用户朋友们挑选。这样一来，用户就可以根据自己的喜好和使用要求来选择适合的颜色。

     总之，我们在选择采光板的时候，也需要考虑到其的颜色。如果对于采光要求比较高的话，那么就不建议选择那些不利于采光的颜色。

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将混凝土的干湿循环过程分解为干燥和湿润过程,对其干湿过程中不同深度相对湿度的变化规律、水量蒸发/吸收规律及氯离子对水分传输的影响进行了研究.结果表明:测定混凝土干湿过程中的蒸发/吸水量、相对湿度,可合理制定干湿循环制度,并进行室内试验与现场环境的加速倍率换算;在干湿初期,混凝土失水/吸水速率,之后大幅减小;干燥时间决定了混凝土的劣化深度,制定干湿循环制度时宜延长干燥时间,缩短润湿时间;离子的存在不影响混凝土水分的传输方式,但会大大降低其毛细吸附和扩散传输效果.
树脂基复合材料成型过程中经常使用辅助材料来改善产品的质量、优化工艺过程,其中硅橡胶作为辅助加压材料,被大量应用于复合材料的固化炉、热压罐成型工艺中。硅橡胶具备高可塑性、耐温性等优点,在固化过程中能够稳定地对产品施加压力,保证产品表面及内部质量。通过对硅橡胶热膨胀加压及辅助传压等不同成型工艺过程的比较,进行了硅橡胶热膨胀加压工艺间隙的理论分析,系统地阐述了硅橡胶辅助加压工艺的实现过程,提出了温度、硅橡胶体积、模具间隙与固化压力之间的关系。
为实现可持续发展,解决既可使用丰富石灰石资源制造建筑材料、又不使石灰石高温分解排放CO2的矛盾,模拟了地底堆积岩的形成过程,在水热条件下将石灰石粉末与废玻璃混合,在低温（≤200℃）下固化成具有高强度的建筑材料,由于低温下石灰石不分解从而实现了CO2零排放.研究表明:无机添加剂的含量、固化时间以及固化温度均会影响产品强度,生成的硅酸钙水合物（C-S-H）和托勃莫来石被证明是产品强度增加的主要原因.