商铺名称:泰兴市艾珀耐特复合材料有限公司
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1、在安装板材的过程中,施工人员请勿踩踏板材,如因安装需要不可避免,请用宽不少于10cm、厚不少于2cm、长不少于300cm的木板铺在板材的波谷上,木板两端要搭在檀条上,施工人员则可以踩在木板上施工;
2、在板材与檀条之间需铺设双面胶之类的柔性隔离层或垫放小片同板型的板材,以避免板材与檀条直接接触;
3、安装时要先预钻孔,孔径大小根据板长不同,对应如下:板长≤6cm6m~9m、9m~12m孔径8mm10mm12mm
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4、预钻孔后,用直径为5.5mm的自钻螺钉加采光板专用防水垫片固定板材;
5、固定板材要在波峰处固定,侧面固定时也要用采光板专用防水垫片;
6、板材的搭接:纵向搭接时,接口处务必有檀条支撑,下层板的末端要超过檀条边约5cm为宜;搭接处的重叠部分需要25cm,并在接头两端贴两条丁基防水胶带或打两道中性密封胶。密封位置距离约2.5cm为宜。
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利用Fluent流体分析软件,对复合材料构件热压罐成型工艺的温度场和流场特性进行了模拟分析,并通过在框架式模具通风孔处安装风扇的方法来增强热空气对流,改善热压罐内流场和模具温度场的均匀性。计算结果表明,合理地布置风扇在模具通风孔中的位置和控制风速,可以调整框架式模具内部区域流场分布,使模具表面的温度场更均匀,对于改善大型复合材料构件固化均匀性具有重要意义。
将光纤布拉格光栅(Fiber Bragg Grating,简称"FBG")传感器分别埋入单向板和平纹机织层压复合材料中,采用Sm125型光纤光栅解调仪测试两种复合材料在20~100℃温度范围内的内部热应变,分析单向板和平纹机织层压复合材料在仅受温度作用下内部热应变变化特征。结果表明,FBG传感器可以准确测量复合材料内部热应变变化;单向板和平纹机织层压复合材料的内部热应变均随温度升高而增大;织物结构影响复合材料内部热应变,且同一温度点,平纹机织层压复合材料内部热应变较单向板大。
考查了不同表面处理工艺对碳纤维复合材料层间剪切强度及层面、断面形貌的影响。通过材料实验机测得碳纤维及其复合材料的拉伸强度和层间剪切强度,并通过扫描电镜分析评价不同电导率对复合材料ILSS的影响。结果表明,12ms/cm是表面处理工艺中电导率的较优选择;碳纤维的层间剪切强度随电量的变化符合"层进式物化双效模型";制备高层间剪切强度碳纤维和复合材料时,较优的电解质是NaOH,较优的电解液浓度为2%,较优的电量为10C/g;本工艺条件下制得的SYT49碳纤维层面形貌与东丽T700G碳纤维相似。