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本文介绍了复合材料液体模塑成型技术(LCM)的发展历程,对发展过程中出现的一些具有代表性的工艺方法,包括树脂传递模塑(RTM)、真空辅助树脂传递模塑(VARTM)、树脂浸渍模塑(SCRIMP)、树脂膜渗透(RFI)、结构反应注射模塑(SRIM)和脉动灌注(PP)等的技术特点、研发现状及装备发展进行了回顾和总结。并对液体模塑成型工艺的发展趋势进行了展望,认为复合材料液体模塑成型工艺未来将向整体化、自动化、数字化和智能化的方向发展。
缠绕玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体,玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点,轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等点。可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理,海水淡化、煤气输送、矿山等行业,是理想的输送液体、气体的管道。
基于内聚力模型,采用界面单元模拟筋条和蒙皮之间的粘接界面,建立了复合材料帽型加筋板结构的有限元模型,探究了复合材料帽型加筋板在四点弯曲载荷作用下的界面应力和脱粘失效问题。结果表明,胶层脱粘是复合材料帽型加筋板的主要失效形式,脱粘失效主要受剪应力的影响,脱粘导致加筋板承载能力下降,加剧了整体结构的损伤。
1.8-2.1,约为钢的1/4,比钢、铸铁和塑料的比强度高,玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的1/3,物理力学性能优异,此外,玻璃钢管的膨胀系数与钢大体相当,热传导系数只有钢的0.5%,是一种很好的热和电的绝缘体。工艺玻璃钢管耐化学腐蚀、使用寿命长,适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。工艺玻璃钢管道水力学特性优异,水力特性是玻璃钢管的重要特征之一。水力特性优异意味着流体压头损失小,可以选用较小管径或功率较小的输送泵,从而减少管线工程初期投资、节省电能、降低运行成本。玻璃钢内表面相当光滑,一般表面粗糙率可取0.008,几乎可以认为是"水力学光滑管",在运行中,钢管、铸铁管、水泥管等的内表面,经常发生局部腐蚀,变得越来越粗糙,而玻璃钢始终保持着新生管得表面光滑状态。
基于现有有效碱定义,进一步提出将进入活性集料的碱定义为有效碱,并根据Fick第二定律建立了碱金属离子在活性集料中的非稳态扩散模型,得到其解析解.应用背散射电子成像法和火焰光度法测定了碱金属元素在活性集料石英玻璃中不同位置的含量.理论计算结果与试验结果对比表明,二者之间具有良好的相关性.
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本项目采用化学蚀刻法制作副反射器栅面图形替代原来的绷丝工艺;用高强度聚氨酯泡沫、J-164填充胶、低密度纤维粉等材料制作天线反射器法兰和加强筋部分;采用一体化成型法兰的方法既节约了两套法兰模具、缩短了天线制作周期,又减轻了天线的重量,采用合理的后处理工艺使天线反射器的型面精度达到图纸要求。
工艺玻璃钢管安装、维护费用低,一般来说,玻璃钢管不需要特殊得防腐处理;保温层
可以减薄,甚至不另做保温处理;管道比较轻,吊装设备吨位小,功率消耗少,玻璃钢管长
度比水泥管及铸铁管长,
接头相对减少,这些都会降低安装和维护费用,这已被许多工程实践所证明
浙江温州文成1立方玻璃钢化粪池_隔油池欢迎来电本文针对近年来不断发展的高强度、低介电、耐高温等高性能玻璃纤维,重点介绍了我国高性能玻璃纤维的发展历程,探讨高性能玻璃纤维发展方向。
玻璃钢有哪些生产方法?
答:基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,
有手糊成型、层压成型、
RTM
法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又
包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
目前世界上使用多的成型方法有以下四种。
①手糊法:主要使用有挪威、日本、英国、丹麦等。
②喷射法:主要使用有瑞典、美国、挪威等。
③模压法:主要使用有德国等。
④FTM法:主要使用有欧美各国、日本。我国有
90%以上的玻璃钢产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说
明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊
10m以上的整体产品。玻璃钢格栅缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。近年来,我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现
浙江温州文成1立方玻璃钢化粪池_隔油池欢迎来电为了定量研究椭圆环试验约束度,采用数值分析方法,通过对混凝土施加虚拟温度场来模拟其收缩作用,计算了椭圆环试件中混凝土在自由收缩和限制收缩条件下的位移,分析了混凝土壁厚、钢环厚度和混凝土弹性模量对椭圆环试验约束度的影响,并拟合得到椭圆环试验约束度计算表达式.通过对比椭圆环混凝土的开裂时间后发现,预测结果与试验结果吻合良好,验证了所提出的数值分析方法的可行性.后针对不同约束度条件下的早龄期混凝土,进行了约束圆环和椭圆环试验设计.