我公司设计制作的大型钢板库主要内容和优势
1、能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本钢板库设计在环境气温零下-50℃至160℃的范围内水泥的各项物理指标不变。
2、解决了钢板库库底进水或渗漏的问题。本设计采用库底基础外高分子防水材料技术对钢板库底部进行加强防水，钢板库廊道底板和剪力墙采用抗渗混凝土进行第二道防水。本设计的可控防治范围：防水等级为一级，防漏等级1—3万吨的钢板库在P8—P12之间，5—10万吨的钢板库为P12。
3、解决钢板库内水泥的完全出料问题，本设计保证了钢板库按需、按时出料的和畅通出料、完全出料的需求。本设计指标：出料净空率1—10万吨的钢板库在98.0%以上。

4、投资省：以2万吨的储量按原设计圆仓造价700万元计算，改为大型钢板库造价不过380万，其经济效果可降低320万元的投资。
5、建造周期短：一万吨大库建造时间一般不超过90天。
6、节约占用土地：在现有布设格局中，因工艺布局限制似乎并不突出，但是大库间距的拉大给考虑淡季存储扩大储量创造了条件。淡季连续生产的储存因素应该是不可忽视的重大因素。定型设计的布局，是同一温度条件的设计，不同气象条件是一个同一模式。为了避免雨季不能连续生产的困境，通过减小成品库袋储的投资，加大散装储库的容积。不仅避免了淡季

7、输送设备的投资减少和功耗降低：物料入库的设备购置维系费用和由此带来的大量设备功耗，通过大库输送的改建图的示意便可通过原设计对比有一个显著的差别，仅输送设备的投资和运行功耗便给企业造成极大的经济损失。
8、粉尘零排放的无功耗效果：传统设计大量的上下排尘口和收尘设施的购置运行费用，库顶用料均采用负压抽吸收尘，原设计无论用多少收尘器都比大库多。大库采用正压自过滤收尘，三库的三个自滤尘设备，不讲基本在无功耗零排放的效果中节约了收尘功耗，仅传统收尘器的购置费用便是一笔为数不小的投资节约。