衬胶管道主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化衬胶工艺作为一种新型的粘接工艺，因操作简单、衬胶粘合强度 高及即粘即用等优点，正逐步广泛地应用于选矿设备的耐磨防腐衬里工程，特别是衬胶管道设备施工前的测量，施工的广泛使用也验证了其是一种值得推广的设备衬胶工艺。传统的热硫化衬胶工艺由于加工周期长、需要硫化设备以及受场地因素制约等缺点，不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而冷粘工艺虽然有随时随地可现场施工但其粘合强度较低，也不适合长期施工。冷硫化衬胶工艺是一种新型的粘接工艺，因其同时具备硫化及冷粘的优点，又有较高的粘合强度，正逐步地推广应用于各类工矿设备防腐耐磨衬里工程。

   1.极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命； 2.耐磨性能优良 橡胶衬里可根据耐磨的需要进行选择，适用于磨耗大的环境 3.防腐性能好 橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,橡胶衬里可耐受各种酸、碱、盐、有机物、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用； 4.温度适应范围广 衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用，

随着衬胶管道的优越性能被更多的商户所熟悉，它的应用领域工厂、发电厂、工业水处理设备、矿物处理、造纸行业、石化工业、食品行业、肥料厂、医及环境保护业等行业。橡胶衬里是一种应用悠久的防腐技术，早在1855年就已应用于纺织设备的部件上。自从19世纪末发现硬天然橡胶粘合在金属表面，再经硫化，可获得很高的粘结强度和良好的防腐蚀性能后，橡胶衬里技就在化工防腐应用中，受到很大重视。但由于那时技术的限制，应用范围还比较窄。它优异的性能使得它被广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统等特殊条件的需要，大大提了管道的使用寿命，从而降低了企业的成本。本公司主要产品有：耐磨、耐腐蚀、耐高温以下几个系列.