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高频焊接H型钢

本实用新型公开了一种高频焊接H型钢，其特征在于，在腹板的上端和下端分别连接有上翼板和下翼板。通过以上设置，本实用新型可根据钢结构房屋施工需要，自由设计腹板、上翼板和下翼板的厚度和宽度，没有下脚料，并且使生产规格更灵活。

高频焊接H型钢的生产与实践

高频焊接H型钢的优点、生产工艺及主要设备,并分析了原料、镦粗、挤压、微张力、冷却等工艺过程对H型钢质量的影响.

高频焊接轻型H型钢自动化生产线的设计

设计腹板高度不大于100 mm的高频焊接H型钢自动化生产线.制定了整个生产线的工艺流程,将生产线分为焊接前的准备、高频焊接、焊后的处理等过程；采用SolidWorks软件从零件的特征建模到机构的虚拟装配进行了虚拟样机设计,对机构和整条生产线进行了运动仿真；采用PLC控制器组成闭环控制系统,控制整条生产线的自动运行.

高频焊接H型钢在多层住宅轻钢结构体系中的应用研究

高频焊接H型钢具有宽肢薄腹构件的特征,其强轴方向具较强的抗侧能力,形成刚性框架.试验表明,其延性性能是抗震设计中一个重要的因素.

高频焊接薄壁H型钢梁的稳定性研究

高频焊接薄壁H型钢由工厂制作完成,其焊接残余应力极小,并且具有板件薄、截面易展开、抗弯刚度大、两主轴方向的惯性矩比较接近以及翼缘平直易于连接等优点,因而广泛应用于建筑屋面梁及檩条。它除了能提高钢结构构件的侧向刚度和平面外稳定性外,还兼有薄壁钢结构所具有的在相同重量下抗弯和抗压承载能力比普通钢结构大很多的特点,即在截面抵抗矩相近的条件下,比热轧H,工,槽型钢节约钢材约15%-30%。随着钢材和轻合金材料强度的日益提高,进一步促进了结构构件向薄壁方向发展,其理论和应用技术也不断向前发展。由于结构的多样性与复杂性,使得薄壁构件的极限承载能力大多由稳定条件控制,稳定计算比强度计算显得更为重要。因此,薄壁构件的稳定问题也越来越成为研究人员关注的焦点。 对于普通焊接或扎制H形截面梁,为保证梁翼缘的局部稳定,现行《钢结构设计规范》GB50017-2003在4.3.8节中规定翼缘自由外伸宽度与其厚度之比,应符合下式要求：b/t≤13(?)(弹塑性设计时),15(?)(弹性设计时)。 中华人民共和国建筑工业行业标准《结构用高频焊接薄壁型钢》(JG/T137—2001)中,高频焊接H型钢的截面形式有45种,其中有部分截面的翼缘宽厚比超过了《钢结构设计规范》GB50017-2003的要求,这些高频焊接H型钢受弯构件在荷载作用下可能发生局部失稳,在进行整体稳定计算时,使得现行钢结构设计规范不再适用。本文以高频焊接薄壁H型钢为研究对象,运用ANSYS有限元软件,考虑板件局部稳定对整体稳定的影响,分别研究了简支条件下纯弯曲作用和横向均布荷载作用下梁的弹性屈曲问题,得出高频焊接H型钢梁的弹性整体稳定系数,并与钢结构规范中计算值进行对比分析；另外在弹性分析中对高频焊接薄壁H型钢梁的经济性进行了分析研究；最后,在记入初始缺陷的条件下,研究了高频焊接薄壁H型钢梁的稳定极限承载力,进一步对比分析高频焊接H型钢梁与普通H型钢梁的经济性,为高频焊接薄壁H型钢的工程应用提出了设计建议。

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