灌注粘钢胶

★产品描述
粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。

★主要特点
1、强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。
2、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固。
3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。

★适用条件
1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。
2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。
3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。

★技术性能
1、粘钢胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。
2、也可按特别要求进行设计与研发，满足客户的特殊要求。

★使用方法与施工要点
1、表面处理
表面处理是最关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。
对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：
（1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用丙酮擦拭干净待完全干燥。
（2）如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用丙酮擦拭干净待完全干燥。
（3）对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用丙酮擦拭干净待完全干燥。
（4）对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。
对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：
（1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干净。
（2）如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；最后用平砂轮打磨出纹路。
2、卸荷
为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。
3、配制胶胶粘剂
粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。
在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。
每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。
4、粘贴钢板
胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。
钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。
5、固定与加压
钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。
6、固化
可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

◆产品简介　 
    植筋锚固胶采用新型优质改性环氧树脂，粘结性能好，锚固结合力强，搞震性能优，是一种新型植筋锚固结构胶粘剂。
    产品符合国家标准GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》的设计要求。

◆产品优点 
1、采用新型优质改性环氧树脂，粘结性能好，快速承载；
2、阻燃性、密封性、防潮性、抗震性能优；
3、可根据现场需要调节固化时间，操作简单，易于调配；                      
4、抗老化，耐酸碱性良好，耐热性能优，常温下不蠕变；
5、可潮湿环境施工，但需排净明水，干燥条件粘接力更好

◆适用范围 
1、新老建筑物结合的结构加固、补强；
2、建筑物抗震加固、各种设备基础的固定；
3、桥梁地铁植筋、基础墙体植筋、剪力墙植筋；
4、各种建筑结构中的钢筋、螺杆埋植；
5、铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固；
6、广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。

◆施工流程    

1、钻孔：依据要求及技术参数钻孔。
2、清孔：用吹气风筒或压缩空气及毛刷清洁钻孔，直到干净为止。
3、配胶：取出A、B组份胶，按产品指定配比配胶，彻底搅拌均匀。
4、注胶：将配好的胶从孔底逐渐向外注入孔中。
5、锚固：将钢筋或螺杆缓缓旋入孔中。
6、固化：依据基材温度让植筋胶足够固化，固化期间不可摇动锚固件，待完全固化后方可负载安装。

 ◆产品性能参数

※固化时间表

※ 安装数据及荷载

◆包装规格
    桶装： 20KG/组   分A、B组份    重量配比：A:B=3:1

◆注意事项
1、产品使用前需彻底摇动并搅伴均匀、使用后应立刻将罐盖住并封好；
2、施工时做好佩戴手套、口罩、安全帽等防护措施；
3、若弄到皮肤或衣服上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗，若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医；
4、避光保存于通风干燥处，常温下保质期为12个月。

※ 郑重声明  
本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。