垫片要求的厚度与其形式、材料、直径、密封面的加工状况和密封介质等有
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      垫片尺寸选择的一般原则

      (1) 尽可能选择薄的垫片。垫片要求的厚度与其形式、材料、直径、密封面的加工状况和密封介质等有关。例如对大多数非金属垫片而言,随垫片厚度减少,其抵抗应力松弛的能力会增加;薄的垫片其周边暴露于密封介质的面积也少,沿垫片本体的渗漏也随之减少。为保证垫片必须填补法兰密封面的凹凸和起伏不平的要求,垫片的最小厚度取决于法兰表面的粗糙度、垫片的压缩性、垫片应力、法兰的偏转程度等。如果法兰是平行的,则对非金属平垫片,其最小厚度可由下式计算。

      t(min) = 2*法兰粗糙度的最大深度*100/C

      式中C——给定垫片应力下的 压缩率,%。

      (2)尽可能选择较窄的垫片。在同样的螺栓载荷下,垫片越窄,垫片应力就越高,密封压力也就越高;但垫片应不至于被压裂或压溃,同时要考虑具有必需的径向密封通道长度和足够的吹出抗力。一般的板状垫片通常可根据公称直径和公称压力选取,并按照实际法兰和使用情况做适当的修改,例如法兰密封面粗糙度低,或密封介质黏度低,则增加宽度。

      (3)不要让垫片内径伸进管道内;也没有必要过分增加垫片的外径。前者会导致管内介质冲刷垫片,不但污染介质,增加流动阻力,还会因垫片材料被介质浸胀而损坏压缩部分的垫片;后者会因受环境的腐蚀,同样损害垫片。对于密封面为突 面或全平面的法兰,当垫片仅位于螺栓孔中心圆内时,通常出于安装定位的需要,将垫片外径(或外环外径取为螺栓孔中心圆直径减去螺栓孔(或螺栓)直径。

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