对焊弯头是钢制热压成型或者锻打成型的弯头,它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊,对焊弯头的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。
(1)对焊弯头按它的曲率半径来分,可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径,即R=1D。式中的D为对焊弯头直径,R为曲率半径。
异径弯头也叫变径弯头,是用一个标准的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头,然后施压,借助于常规或专用冲压设备的动力,使弯头坯在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术,慢慢的在施压作用下逐渐变成圆,成为一个圆形环壳,焊接成型,然后用弯头整形设备整形就大功告成了。 管坯,模具和设备是异径弯头加工的三要素。异径弯头加工是一种金属冷变形加工方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
异径弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:
1,需要弯头坯作原料,可节省模具的费用,也可得到任意口径的弯头。
2,异径弯头的坯料为弯头坯,因而做工简单,精度容易保证,组装焊接方便。
3,由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产异径弯头的成本大大降低。
镀锌弯头是在弯头的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用。现在主要采用的方法是热镀锌。
冷镀锌弯头与热镀锌弯头
热镀锌弯头是锌在液态下,分三个步骤形成的,弯头表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层;合金层中的锌离子进一步向弯头基体扩散形成锌、铁互溶层;合金层表面包裹着锌层。
热镀锌弯头具有较厚致密的纯锌层覆盖在弯头表面上,镀锌弯头可以避免弯头与任何腐蚀溶液的接触,保护弯头基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水,故对弯头起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防腐蚀作用更理想。
冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀锌弯头是先加工后镀锌。
锌镀层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙,抗腐蚀性良好;电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,有效保护弯头基体,镀锌弯头经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,具有一定的装饰性,由于镀锌弯头具有良好的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
公司始建于2000年,拥有300余人,中高级工程技术人员85人。占地面积15万平方米,建筑面积3万平方米,注册资金10118万元,总资产9000万元。2011年实现销售收入3.85亿元,利税1000万万元。位居县域支柱产业-弯头管件
行业“四大龙头企业”之首。
公司拥有先进的管件生产线8条,法兰生产线5条。拥有全套中频弯头热推机,异径管热模压力机,三通冷挤油压机,锻锤,立车,钻床等生产弯头法兰管件的工艺成型,机械加工设备,其中Φ1020mm的大口径中频液压推制机,Φ1420mm大口径中频煨弯机,Φ2438四千吨大型热模压力机成为管件行业之最,年生产能力达8万余吨。可根据客户要求生产国标,美标,德标,日标,非标:高,中,低压各种规格型号的碳钢,不锈钢,合金钢材质的法兰,弯头,弯管,异径管,三通,四通,封头,管帽及螺纹,承插类系列管道元件产品。是一家产品多远化的“航母式”法兰管件制造企业。