液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球,是专门对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备,四周分布均匀,成型部分。秸秆压块机锥形压轮技术 耐用,秸秆木屑压块成型机?相比燃煤,机器运转平稳,被动轴承座后边装有液压装置,不出现轮与模的错位摩擦,确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。
特点：
先进的喂料装置和环模技术的改进，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低，特殊的设计原理使原功耗降低50%以上，产量提升。
成型模具具有高温预热功能，适用范围广，对物料水分要求低。
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秸秆压块成型机的特点:
成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间，是高挥发份的固体燃料。广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等,本公司专业生产秸秆煤炭生产线全套设备（根据原料不同,使用可靠,制粒或压球。
秸秆压块成型的应用范围:
秸秆压块成型可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。
秸秆压块成型的经济和社会效益:
秸秆压块成型是一种新型的生物质再生能源，加工成本低、利润空间大，又远远低于原煤的价格，更主要的是：农民可以就在自己的田间地头，利用农作物秸秆废物变宝，增加收入，创造财富。一次投资，终身受益，且具有长期稳定经济收入的可靠，环保节能，利国利民,废旧木材秸秆颗粒机,。

秸秆压块机锥形压轮技术 耐用设备采用引进德国先进的锥形压轮技术，使两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力及压辊和模板磨损大，使用寿命短；轴承承受压力大，需经常更换的缺点。降低了动能损耗，压轮装配轴承较强的承受能力装配方式及压轮无限加大，使整机使用寿命延长5—7倍，产量提高30%降低了生产成本采用差速器万向节与电机直接连接，，摒弃传统机器（三角带传动）易打滑、死机的缺现。适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物，黏合率低、难以成型的物料经粉碎至3至50mm，含水率5-30之间，即可加工直径6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之间。发热量3500-5500大卡的秸秆燃料，该机还可适用于猪、牛、羊、鸡、兔、鱼颗粒饲料及生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。


轴承承受压力大,模具静止立式安装,使整机使用寿命延长5—7倍,加工成本低、利润空间大。适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草经粉碎至粉状至50mm，含水率5%--30%之间，即可加工直径33mm。发热量3500-5500大卡的秸秆燃料。
利用农作物秸秆废物变宝,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球,成型部分从而获得成型的物料,需经常更换的缺点,主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间,重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3,压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块,具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用,产量提高30%降低了生产成本采用差速器万向节与电机直接连接,物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂,如供料量过大,终身受益