北京桥梁专用富锌底漆-北京环氧树脂漆厂家

一、组成  该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。 
二、产品特点：  该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有优良的耐热性、切割和焊接性能，与无机或有机涂料配套性良好。 
三、用途  该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆，  特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用  需涂两道以上面漆。
  四、技术指标
项          目
技    术    指    标
容器中物料状态
搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
施工性
对施涂无障碍
干燥时间，h不大于
表干         
1
实干                     
24
粘度，S   
——
涂膜颜色及外观
涂漠外观正常
不挥发分，%          不小于
70
耐冲击性，cm
50
耐盐雾性
72h能耐盐雾
适用期，h              不小于
5

五、环氧富锌底漆施工参考：
1、涂装方法：刷涂、辊涂、喷涂，高压无气喷涂等均可。
  2、理论用量：刷涂：180–200  克/平方米/道。  喷涂：150–180  克/平方米/道。  高压无气喷涂：360–450  克/平方米/道。 
3、干膜厚度：刷涂：40–60  微米/平方米/道。喷涂：20–30  微米/平方米/道。  高压无气喷涂：60–70  微米/平方米/道。 
4、配比：用作防锈防腐漆：甲：乙=10：1。
用作保养底漆：  甲：乙=10：1。
  六、注意事项
1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专用稀释剂  3%–5% 
2、熟化时间：23±2℃  20  分钟。
适用时间：23±2℃  8  小时。
涂装间隔：23±2℃  最短  5  小时，最长  7  天。 
3、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈，到达瑞典除锈标准  Sa2.5  级。 
4、建议涂装道数:2–3  道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）  充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。