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 其实我们可以有机会在工业4.0当中来实现这些好的想法的，我们可以基于强大的制造运行管理系统来实现灵活的价值链。而且还可以实现完全的产品生产周期的管理。同时在公司的层面上，以及更深的层面上来实现这些管理。所有的这一切都会在整个的企业产生跨企业的系统实施。而且我们可以把整个像智能化的企业以及MES系统都能够综合在内。在生产过程当中要实现库存非常低，而作为传统的方式就是有人看到库存低了就会拿起电话要求供应商进行补货品。但是更为高级的过程，就是你的MES系统会不断的跟踪库存量，一旦库存达到了一定限值的时候，会从你这个ERP系统发电子信息给供应商，而在这中间没有任何人为的干预。供应商是实体的供应商，你可以和他之间有非常好的供应商的条件，但是你可以通过EDI的方式，也就是电子数据互换的方式来实现所有的管理。我们的工业4.0当中就可以帮助来实现这一点，可以来帮助你让所有的事务不需要人为的介入可以实现互相的交流和沟通。

  而这里有对产品数字化的呈现，所以不仅仅是限制于商品，甚至于商品当中非常复杂的部件也都可以实现数字化的实现。ERP系统以及供应商可以去计算所有的成本，可以根据现有的机器运转情况去确定供货最大的量是多少，或者最优的价格是什么，所有的这些都不需要人去参与和干涉。这个时候你的ERP系统可以做出决策的建议，让你实现最佳的与供应商之间的交流。在工业4.0时代，这个决定实际上是由管理层自己来做出决定，但是其中有一个区别，比如说在我所在的小镇子里面，有的时候我知道在某个地方会有停车位，但是有时候去了之后却没有停车位了，有的时候要有相应的提示。我的GPS导航系统有时候不能给我非常准确的提示。但如果我的GPS系统能够帮助我做出更加准确决策的话，我就会觉得更加舒服一些。我们在将来肯定会敢于依赖机器，因为机器上面会有芯片，而芯片上所携带的算法能够帮助它做出更加正确的决定，这是工业4.0从愿景到现实的第一步。

  第二步是虚拟与现实的融合，将基于共同的数字化企业平台进行产品的设计和生产工程的集成，包括像刚才提到的所有的软件PLM和Comos都已经用了很多年了，我们在帮助进行产品的设计和规划。而且再提一点，我们现在和很多的研究机构、大学能够以更佳的方式把软件和解决方案更好的应用到现实当中。

  第三步是信息物理融合系统，要实现柔性的制造和生产，能够降低产品上市的时间。在现在已经在做了很多的工作，但是我们仍然需要更多的自动化集成。现在大家都在用即插即用的方式了，就像你买一个新的打印机，然后你把它插在笔记本电脑上就能用。我是一个老派的人，还在用我的笔记本电脑，一旦把新打印机接上笔记本之后，你发现它是即插即用的，可以马上告诉笔记本有几个打印机颜色以及什么格式，如果需要打印什么就用以下的格式发送打印质量，我们用鼠标去点击确认就可以了。这个打印机已经携带了所有的能力进到了我的笔记本网络当中，为什么不把这样的概念也使用起来呢？就是当一个机器人进入到了生产网络和系统当中，让机器人也可以拥有即插即用的能力，我们能做到这一点吗？是的，我们可以做到这一点。

  为什么我们不以这样的方式来做呢？像一个打印机插入笔记本那样，让一个机器人也进入到生产的系统当中。就像在数字化世界当中可以做到的，在真实世界当中也是一样的。仿真已经帮助我们优化了整个的机器人的一些生产，帮助我们来减少了很多的成本和时间。同时我们可能会看到很多的生产方面的一些建议，我们用户只需要说“好，你现在可以去修改”，我们可以信任整个系统的能力遵循给我们提出的建议做出决定。这已经成为了我们的现实了吗？还没有，因为现在机器人比我的笔记本电脑或者比打印机还是复杂的多，我们现在正在朝着这个方向去努力。