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1.开槽 :

.必须使用U型刀口的刀具开槽，从而保证专用焊条能与地材紧密结合(可以使用电动或手动开槽工具)开槽后，需保持槽口的清洁，没有碎屑。槽口的深度取 决于焊接地材的厚度和类型，以及专用焊条的直径。但应注意槽口的深度绝不能超过专用焊条直径的1/2,也不能超过地材厚度的2/3。

2.热焊：

必须根据使用地材和专用焊条的类型，来调整热焊的温度。

必须根据实际情况，调整热焊的温度和速度。在动手操作以前，最好找一些碎料做一定的练习，留心焊条的反应，因为焊接温度、速度和使用的力度对热焊的效果都有直接的影响。

3.清理水平处焊缝：(使用覆盖物的表面)

测量并削减阶梯的宽度使之低于滚轴和平板长度5 cm 。在乙烯基的背面用铅笔进行标注从而使使每一个阶层的肋条都能统一安置。

至少在18°C的条件下储藏24小时。存放的时间尽量长一点，尽量使每一个阶层的温度都保持恒定。在金属板的细节处用热气焊头进行缓慢加热，这样有助于在这个位置进行安装。

必须在以下的情况下进行热焊：

潮湿的区域;热的板面上;使用PVC焊杆焊接乙烯基弹性地板;使用油布焊杆(非PVC)焊接油布弹性地板。

4.故障修理：

焊杆不适用于焊缝：温度太高或者太低，下调，压力太低，焊接速度太快;

去除贫焊：调整焊头温度并在覆盖物的缝隙间进行试验;

对连接处进行焊接时注意温度，压力和速度;

当焊杆不能将连接处完全焊住时：改变焊接时热气焊头的移动速度(太快);

去除松散的部分并再次开始焊接，在一个合理的部分开始或者结束;

将连接处的一面燃烧或者擦亮;

焊接温度过高或者焊接速度过慢，或者热气焊头不正确的角度成水平之后，将装填物填满、向内弯曲或者使之空心：两个阶段下不清理焊缝。焊杆太热、凹槽太深的时候进行焊缝的清理。