低氮改造4000型燃烧器

东营欧洁机电有限公司是一家致力于沥青搅拌站环保产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有专业电气化和机械制造人员50多人，产品涉及沥青搅拌站中的粉尘处理，燃烧优化改造，沥青烟气处理，重油烟气处理，锅炉改造等，合作厂家有安迈、三一重工，玛连尼，徐工，西筑、路通等著名企业，其中回收粉加湿机年销售达到230多台，欧博燃烧器60多台，导热油锅炉改造50多台，高性价比是欧洁公司的产品立足市场根本，客户满意是欧洁人的永远追求目标 采用先进的气泡雾化技术：其雾化效果远远优于机械雾化和气动雾化。火焰温度比常规火焰高 300℃，可减少燃油消耗 7～15％，节能效果显著。特殊设计的喷枪，因其采用低油压、大喷孔的特点不存在杂质阻塞油孔的问题，工作稳定可靠、且使用寿命长。 油量调节比大于 10：1(常规机械雾化喷枪仅为 3：1)，不仅有效的提高了温度控制的范围，而且保证了点火的安全性。 机械效率极高；由于取消了风门和油门，大大提高了整机的机械效率，降低了整机功率，例如 ROBT-2000 型重渣油燃烧器（配生产率 120-160 吨/小时的沥青拌和机）的风机功率为 15KW。小火焰时油泵和风机的耗电量不及常规燃烧器的 1／ 5，例如OBS-2000 型重渣油燃烧器小火时鼓风机电流仅为6A。 寿命长：由于中小火焰时油泵、风机均以较低的转速运行。大大减小了电机的温升和油泵磨损，从而有效的延长了油泵和风机的使用寿命。 自动化程度高：系统为自动状态时可做到—钮开停机，尽管整个系统比较复杂，但对于操作人员来说使用起来甚为简单，所有元件的工作均由 PLC 控制执行，特殊定货还可实现拌合机干燥加热系统的全部控制功能。 高智能化：控制系统不仅可以实现燃烧系统重要参数的随机显示和修改，同时还具有系统的自诊断功能，出现故障时液晶显示屏将以中文显示故障原因及检修内容，帮助操作人员尽快排除故障恢复运行。 高可靠性：系统对油压、油温、雾化气压、火焰情况等多种重要参数进行着实时的监控，运行状况一目了然，设定温度，压力等数据保证燃烧器可靠运行。

东营欧洁机电有限公司是一家致力于沥青搅拌站环保产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有专业电气化和机械制造人员50多人，产品涉及沥青搅拌站中的重油燃烧器，天然气燃烧器，燃烧优化低氮改造，沥青烟气处理，锅炉改造等，合作厂家有安迈、三一重工，玛连尼，徐工，西筑、路通等著名企业，其中回收粉加湿机年销售达到230多台，欧洁OBS燃烧器60多台，导热油锅炉改造50多台，高性价比是欧洁公司的产品立足市场根本，客户满意是欧洁人的永远追求目标！
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燃油燃烧器主要采取雾化技术，KMY汽泡雾化燃烧器雾化原理是：燃油与雾化介质（水蒸汽或压缩空气）经汽泡雾化发生器产生大量油包汽汽泡，在混合室充分混合后喷出，由于存在较高压差，从而实现爆破雾化。经航空发动机气动热力国防科技重点实验室激光检测，其雾化颗粒索太尔平均直径SMD≤23.76μm，这是一般气动雾化和机械雾化喷嘴达不到的，是一种全新的燃油雾化燃烧技术。 油燃烧器的调风器除与煤粉燃烧器相似的旋流式和直流式外，尚有一种部分旋流式，即在直流式调风器内布置一个稳焰器，使少量空气(10～20%)流经稳焰器后产生旋转运动，在调风器出口形成中心回流区，使油雾着火稳定，以达到低氧燃烧。 气体燃烧器 主要有天然气燃烧器和高炉煤气燃烧器两类。大容量天然气燃烧器大多采用多枪进气平流式。天然气枪放在调风器的空气通道内。高炉煤气燃烧器因高炉煤气发热量较低，着火困难，常在炽热的通道内燃烧，而后喷入燃烧室。 生物质颗粒燃料 为深入研究生物质颗粒燃料的燃烧特性，探讨自动燃烧器的燃料适应性，该文基于PB-20型生物质颗粒燃烧器，选择了5种灰分小于25%(空气干燥基)的颗粒燃料，分别研究了燃烧工况中进料量和空气量对燃烧性能的影响。试验结果表明灰分含量大于20%的颗粒燃料燃烧不充分，工况不稳定，效率低，结渣大，易熄火，不适用于此类生物质颗粒燃烧器;灰分含量为12.40%的颗粒燃料推荐参数为进料量4 kg/h，风机转速2 600~2 800 r/min，清渣速度为3 r/min，转5 s/停35 s;灰分在7.21%的颗粒燃料推荐控制参数为进料量3~4 kg/h，风机转速2 600~2 800 r/min，清渣速度相对应为3 r/min，转5 s/停60~55 s;灰分值低于1%的颗粒燃料均以进料量3~4 kg/h，风机转速2 600~2 800 r/min，不需清渣为推荐参数。该研究总结了生物质颗粒燃烧器的燃料适用控制参数，为燃烧器的推广应用提供了数据支持。 [4] 燃烧分类编辑 工业燃烧器俗称烧嘴，种类规格型式很多，有燃油、燃气（煤气）、燃煤（煤粉/水煤浆）几大类别。应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。 燃烧机又称一体化燃烧器，以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃料锅炉、燃料热风机、烘（烤）箱和小型燃料加热炉上。 工业燃烧器（烧嘴）增加配置后可实现燃烧机的功能，但燃烧机在很多工业场合不能满足燃料燃烧加热或反应的要求。二者的区别见词条“烧嘴”。 广义上来说，民用灶具、打火机、喷灯、发动机中的喷燃装置等都属于民用燃烧器和特种燃烧器的范畴。 burner ：火焰原子化器预混合型构造中的一个部件，又称燃烧头。它是火焰燃烧时混合气体和运输船状试样的喷口，多为单狭缝型，前者用于一氧化二氮-乙炔火焰，后者用于空气-乙炔火焰。一般采用不锈钢制作，也有用铝或黄铜制作的。有单缝（single-slot）与三缝（three-slot）型两种。原子荧光法采用麦克燃烧器（Meker burner），它是火炬形火焰。分水冷和气冷两种。使用后需经常以蒸馏水清洗，防止锈蚀和缝隙堵塞。 [5] 氧气助燃燃烧器

低氮燃烧的技术 炉内脱氮 炉内脱氮就是采用各种燃烧技术手段来控制燃烧过程中NOx的生成，又称低NOx燃烧技术。 尾部脱氮 尾部脱氮又称烟气净化技术，即把尾部烟气中已经生成的氮氧化物还原或吸附，从而降低NOx排放。烟气脱氮的处理方法可分为：催化还原法、液体吸收法和吸附法三大类。 催化还原法是在催化剂作用下，利用还原剂将NOx还原为无害的N2。这种方法虽然投资和运转费用高，且需消耗氨和燃料，但由于对NOx效率很高，设备紧凑，故在国外得到了广泛应用，催化还原法可分为选择性非催化还原法和选择性催化还原法相比，设备简单、运转资金少，是一种有吸引力的技术。 液体吸收法是用水或者其他溶液吸收烟气中的NOx。该法工艺简单，能够以硝酸盐等形式回收N进行综合利用，但是吸收效率不高。 吸附法是用吸附剂对烟气中的NOx进行吸附，然后在一定条件下使被吸附的NOx脱附回收，同时吸附剂再生。此法的NOx脱除率非常高，并且能回收利用。但一次性投资很高。 技术比较：炉内脱氮与尾部脱氮相比，具有应用广泛、结构简单、经济有效等优点。各种低NOx燃烧技术是降低燃煤锅炉NOx排放最主要也是比较成熟的技术措施。一般情况下，这些措施最多能达到50%的脱除率。当要进一步提高脱除率时，就要考虑采用尾部烟气脱氮的技术措施，SCR和SNCR法能大幅度地把NOx排放量降低到200mg/m，但它的设备昂贵、运行费用很高。 各炉内脱氮技术又以燃料分级效率较高。燃料再燃技术是有效的降低NOx排放的措施，早在1980年日本的三菱公司就将天然气再燃技术应用于实际锅炉，NOx排放减少50%以上。美国能源部的“洁净煤技术”计划也包括再燃技术，其示范项目分别采用煤或天然气作为再燃燃料，NOx排放减少30%到70%。在日本、美国、欧洲再燃技术大量应用于新建电站锅炉和已有电站锅炉的改造，在商业运行中取得良好的环境效益和经济效益。在我国燃料再燃烧技术研究和应用起步较晚，主要是因为我国过去对环保的要求较低，另一方面则是出于技术经济上的考虑。进入90年代，我国严重缺电局面开始缓和，大气污染日益严重，1994年全国85个大中城市中NOx超标的城市就有30个，占35%。1998年对全国322个省控城市量监测结果分析，NOx年日平均值范围在0.006一0.152mg/m3，全国平均为0.037mg/m3，治理大气污染成为十分迫切的任务。随着环保要求的不断提高，研究适应我国国情的低成本的再燃低NOx燃烧技术具有良好的前景。 [2] 分级燃烧

产品涉及沥青搅拌站中的重油燃烧器

保证了它可以燃用国内任何炼油厂生产的各种牌号的重渣油

oujie-china

OBS数控重渣油燃烧机

其中回收粉加湿机年销售达到230多台

使燃烧器具有了高智能化、高稳定性、高安全性

高性价比是欧洁公司的产品立足市场根本