锅炉渣油燃烧器价格

东营欧洁机电有限公司是一家致力于沥青搅拌站环保产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有专业电气化和机械制造人员50多人，产品涉及沥青搅拌站中的粉尘处理，燃烧优化改造，沥青烟气处理，重油烟气处理，锅炉改造等，合作厂家有安迈、三一重工，玛连尼，徐工，西筑、路通等著名企业，其中回收粉加湿机年销售达到230多台，欧博燃烧器60多台，导热油锅炉改造50多台，高性价比是欧洁公司的产品立足市场根本，客户满意是欧洁人的永远追求目标 OBS燃烧器采用目前市场上最先进的控制技术：能随机分别修改燃油和鼓风的输出比例（燃油燃烧器的风油比）．这不仅十分适合国内燃油品质变数极大的现实情况，而且使调试过程极为简化。

东营欧洁机电有限公司是一家致力于沥青搅拌站环保产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有专业电气化和机械制造人员50多人，产品涉及沥青搅拌站中的重油燃烧器，天然气燃烧器，燃烧优化低氮改造，沥青烟气处理，锅炉改造等，合作厂家有安迈、三一重工，玛连尼，徐工，西筑、路通等著名企业，其中回收粉加湿机年销售达到230多台，欧洁OBS燃烧器60多台，导热油锅炉改造50多台，高性价比是欧洁公司的产品立足市场根本，客户满意是欧洁人的永远追求目标！
OBS天然气燃烧器采用德国西门子阀组，安全可靠，霍尼韦尔火焰监测系统，分散式燃烧技术，低氮燃烧技术，可加装废气再循环设备和成品料沥青烟OBS燃烧器，采用数控双变频，目前国际上最先进的燃烧控制技术，由传感器测得不同的温度和压力信号，通过可编程序控制器PLC，控制燃烧器功率输出；数字化控制取带了原来机械式控制，精确的频率输出不但保证了燃烧的风油比例还降低能耗，给客户降低了成本，提高了工作效率，具有以下优点： 1、低压供油，介质雾化 不挑油的燃烧器，粗粮细粮均能使用；降低用油成本，省下的就是赚到的。油枪采用多级雾化，使用双泵组供油，一路工作，一路备用。 2 、采用变频轴流风机，结构紧凑，安装维护均移动方便，火焰粗细可调节，解决了温区不可移动的难题，实现了能和各种滚筒匹配的难题。 3、数字化变频比例控制取代了老旧的机械回油控制，不存在油门磨损的现象，传统伺服电机控制风门的装置不复存在；取消了风门和油门机械控制，变频控制的应用降低50%的电力消耗，降低了设备故障率。 4、智能化触摸屏的应用 提供了人机对话，手动自动控制可以随时转换，多种实时监测、故障报警和自诊断功能，降低了操作人员的工作强度。 温度闭环控制，反应灵敏 可配置红外线测温仪，温度控制精度高，成品料稳定可靠。 5、 控制系统，燃烧器和燃油泵组模块化设计，组合方便，适合任何安装空间，无论是新机配套还是现场改造都得心应手。 6、适合油品：柴油 重油 煤焦油 醇油

安全操作编辑 （一） 开机操作 1．对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。 2．对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。 3．使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。 4．操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 5．每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 6．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。 7．启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。 8．助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。 9．当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。 10.燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。 11.整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。 12.按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。

抑制NOx 的生成可采取的措施有： 1.降低锅炉峰值温度，将燃烧区的煤粉量降低。 2.降低氧浓度（即降低过量空气系数），将部分二次风管堵住。 3.由于要保证锅炉的出力，可将部分煤粉和空气从锅炉上部投入，这样就控制了燃烧火焰中心区域助燃空气的数量，缩短燃烧产物在高温火焰区的停留时间，避免了高温和高氧浓度的同时存在。 4．在炉膛中设立再燃区，利用在主燃区中燃烧生成的烃根CHi和未完全燃烧产物CO、H2、C和CnHm等，将NO的还原成N2。 将80%～85%的燃料送入主燃区，燃料在主燃区燃烧生成NOx ，15%～20%的燃料送入再燃区，再燃区过量空气系数小于1.0(α<1.0)，具有很强的还原性气氛，在主燃区生成的NOx被还原；再燃区不仅能够还原已经生成的NOx，而且还抑制了新的NOx生成；在燃尽区供给一定量的空气（称为燃尽风），保证从再燃区出来的未完全燃烧产物燃尽。根据超细煤粉再燃低NOx燃烧技术原理和前期的研究结果，将整个炉膛燃烧区划分为主燃区、再燃区和燃尽区。各区域出口过量空气系数目标值为：主燃区出口α=0.9～1.0，再燃区出口α=0.8～0.9，燃尽区出口α=1.167。锅炉主、再燃区均以锅炉实际燃用煤为燃料，主燃区燃烧80%～90%的浓煤粉，再燃区喷入10%～20%的超细化煤粉作为再燃燃料。 超细煤粉是指粒径小于43μm的煤粉，根据有关研究,这个尺度的煤粉有与雾化燃油相同的燃烧特性。在工程应用中，可以用浓淡分离器从常规煤粉中分离。 技术特点： 1.低负荷 优异的低负荷不投油稳燃能力，该设计的理念之一是建立煤粉早期浓缩着火，为此公司开发了高效浓淡分离装置、两层浓浓、淡淡一次风合用一层一次风室，中间完全分隔的一次风煤粉燃烧器、周界齿形的煤粉燃烧喷嘴，同时一次风煤粉反切射流技术，极大地提高锅炉的不投油低负荷稳燃能力。根据设计和校核煤种的着火特性，选用合适的煤粉浓缩比、煤粉喷嘴、和浓一次风反切角度，在煤种允许的变化范围内确保煤粉及时着火稳燃，并且燃烧器状态良好。 2.煤粉 优异的煤粉高效燃尽、防结渣及高温腐蚀的特性。首先，高浓度煤粉的早期着火提高了燃烧效率；同时通过在炉膛的不同高度布置底部二次风、偏置二次风、上部OFA 和空间分离的S-OFA，将炉膛分成三个相对独立的部分：燃烧区，NOx还原区和燃尽区。在每个区域合理的控制各自的过量空气系数，这种改进的空气分级方法通过优化每个区域的过量空气系数，在有效降低NOx 排放的同时能最大限度地提高燃烧效率；第三，通过燃烧器区域的刚性偏置二次风，在炉膛壁面附近形成低煤粉浓度的氧化区，避免了炉膛结渣和高温腐蚀的发生。第四，本技术将煤粉浓淡分离，所有浓一次风煤粉都布置在了燃烧区域下部，相当于提高了煤粉燃尽高度及NOx还原高度，有利于提高锅炉燃烧效率及降低NOx的排放水平。 3.NOx燃烧 超低的NOx燃烧排放特性，分级燃烧技术的最突出特点是超低NOx燃烧特性，在保证稳燃高效的前提下，通过采用高效浓淡分离技术、空间燃烧分级技术、一次风逆向射流等手段不仅保证煤粉早着火，稳定燃烧，通过采用上下、左右可调燃尽风喷口技术，实现炉内按需供风和降低炉膛出口烟温偏差，更重要的是实现了锅炉超低NOx的燃烧排放。 4.小油点 优异的小油点火稳燃能力，该设计采用公司经过了大量工业应用的煤粉气化小油燃烧点火技术，在第一层的浓、淡一次风的煤粉燃烧器中布置了小油点火装置，可以在锅炉冷态以及热态启动时完全不投入大油枪，极大地降低了锅炉的启动和在更低负荷下的稳燃油耗。 5.分离燃尽风SOAF 分离燃尽风SOAF还具有较好的降低炉膛出口烟温偏差特性，采用空间空气的分级燃烧技术不仅是降低NOx排放、提高煤粉燃尽率的重要手段，同时采用对SOFA的水平摆动调整，更有助于降低炉膛出口两侧烟温偏差而导致的过热器及再热器壁温偏差的作用 CEE超低NOx燃烧技术无任何运行成本，它不仅实现锅炉的超低NOx排放，同时实现了锅炉高效稳燃、防结渣、防高温腐蚀、低负荷不投油稳燃、锅炉小油点火稳燃的特性，扩大了锅炉的煤种适应性等功能，在工业化应用中取得了优异的效果。

使燃烧器具有了高智能化、高稳定性、高安全性

锅炉改造等

东营欧洁机电有限公司是一家致力于沥青搅拌站环保产品研究、开发和制造的专业性企业

从而帮助用户节约了大量燃油费用

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霍尼韦尔火焰监测系统