空气雾化徐工燃烧器

东营欧洁机电有限公司 联系电话：13465469966 13225460808 传真：0546-6412178 6611868 地址：山东省东营市西水工业园 网站：www.oujie-china.cn OBS燃烧器采用目前市场上最先进的控制技术：能随机分别修改燃油和鼓风的输出比例（燃油燃烧器的风油比）．这不仅十分适合国内燃油品质变数极大的现实情况，而且使调试过程极为简化。

东营欧洁机电有限公司是一家致力于沥青搅拌站环保产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有专业电气化和机械制造人员50多人，产品涉及沥青搅拌站中的重油燃烧器，天然气燃烧器，燃烧优化低氮改造，沥青烟气处理，锅炉改造等，合作厂家有安迈、三一重工，玛连尼，徐工，西筑、路通等著名企业，其中回收粉加湿机年销售达到230多台，欧洁OBS燃烧器60多台，导热油锅炉改造50多台，高性价比是欧洁公司的产品立足市场根本，客户满意是欧洁人的永远追求目标！
OBS天然气燃烧器采用德国西门子阀组，安全可靠，霍尼韦尔火焰监测系统，分散式燃烧技术，低氮燃烧技术，可加装废气再循环设备和成品料沥青烟OBS燃烧器，采用数控双变频，目前国际上最先进的燃烧控制技术，由传感器测得不同的温度和压力信号，通过可编程序控制器PLC，控制燃烧器功率输出；数字化控制取带了原来机械式控制，精确的频率输出不但保证了燃烧的风油比例还降低能耗，给客户降低了成本，提高了工作效率，具有以下优点： 1、低压供油，介质雾化 不挑油的燃烧器，粗粮细粮均能使用；降低用油成本，省下的就是赚到的。油枪采用多级雾化，使用双泵组供油，一路工作，一路备用。 2 、采用变频轴流风机，结构紧凑，安装维护均移动方便，火焰粗细可调节，解决了温区不可移动的难题，实现了能和各种滚筒匹配的难题。 3、数字化变频比例控制取代了老旧的机械回油控制，不存在油门磨损的现象，传统伺服电机控制风门的装置不复存在；取消了风门和油门机械控制，变频控制的应用降低50%的电力消耗，降低了设备故障率。 4、智能化触摸屏的应用 提供了人机对话，手动自动控制可以随时转换，多种实时监测、故障报警和自诊断功能，降低了操作人员的工作强度。 温度闭环控制，反应灵敏 可配置红外线测温仪，温度控制精度高，成品料稳定可靠。 5、 控制系统，燃烧器和燃油泵组模块化设计，组合方便，适合任何安装空间，无论是新机配套还是现场改造都得心应手。 6、适合油品：柴油 重油 煤焦油 醇油

国际上先进的燃烧器生产厂商，纷纷开始研发并大规模推广富氧、全氧助燃的燃烧器。 传统燃烧器都是以空气作为助燃气体，但空气中氧气含量很低，只有21%，剩余的部分都是氮气、二氧化碳等不可燃气体，这些气体在燃烧过程中，不仅不会有助于发热，反而会大量的吸热，并把这些热量以烟气的方式带走，大大影响了燃烧发热效率。 而富氧和全氧燃烧器，可以使燃料得到充分的利用，排烟温度降低，大幅度提高燃烧效率。氧气助燃燃烧的火焰温度要比空气燃烧时高出很多，所以在炉体耐材的选择上，也同样有更高的要求。 [5] 工业燃烧器与锅炉燃烧器的区分 在美国，工业燃烧器和锅炉燃烧器是严格区分开的。两者绝对不能互换使用。但是在国内，很可惜，由于锅炉燃烧器价格低廉，工业燃烧系统价格高，导致经常有很多小厂商用锅炉燃烧器替代工业燃烧系统。 国内燃烧器行业缺乏统一的行业标准。 [5] 工业燃烧编辑 燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。 送风系统 送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。 点火系统 点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计。 监测系统 监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。 燃料系统 燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。 电控系统 电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。 技术操作编辑 按下燃烧控制面板上的母火启动按钮。母火工作指示灯亮起10秒钟以后，确认母火点燃。若10秒钟内母火指示灯熄灭，燃烧控制面板上的燃烧故障报警蜂鸣响起，此时说明点火失败;需等待60秒后手动按下程控器故障复位按钮，重新启动母火按钮。 [6] 2. 母火点燃正常后，操作人员通过燃烧器观察孔确认母火是否点燃。确认后按下燃烧器控制面板上的额大火启动按钮，延时数秒钟以后，大火工作指示灯亮起后，炉前操作工应缓慢打开负荷调节球阀，同时按比例加大助燃气空气，直至火焰呈现主蓝加微红色最好。 3. 大火点燃、稳定后，检查主管道的燃气供气压力是否在正常范围。 4. 风机启动，进入预吹阶段，检查确认设备处于正常状态。 5. 观察燃气、空气压力指示，确认给出燃烧器操作允许指令。 6. 按下燃烧控制面板上的燃烧控制按钮，此时燃烧控制器进入燃烧开始程序。 7. 接下明母火的点火任务已完成。操作工应及时关闭面板上的母火按钮、切断母火保留大火燃烧。 8. 大火燃烧过程中操作工可以按工艺要求随时调节火焰(负荷)的大小。工艺要求需要短时关火时，操作工应打开母火开关保留母火，然后关闭大火开关。 9. 调整燃气阀、空气阀门操作手柄，可阶段调整，确定燃烧器负荷输出符合工艺要求。 10. 停机操作：临时停机，首先应关闭大火，然后再关闭燃烧控制开关，最后关闭停止按钮。

低氮燃烧的技术 炉内脱氮 炉内脱氮就是采用各种燃烧技术手段来控制燃烧过程中NOx的生成，又称低NOx燃烧技术。 尾部脱氮 尾部脱氮又称烟气净化技术，即把尾部烟气中已经生成的氮氧化物还原或吸附，从而降低NOx排放。烟气脱氮的处理方法可分为：催化还原法、液体吸收法和吸附法三大类。 催化还原法是在催化剂作用下，利用还原剂将NOx还原为无害的N2。这种方法虽然投资和运转费用高，且需消耗氨和燃料，但由于对NOx效率很高，设备紧凑，故在国外得到了广泛应用，催化还原法可分为选择性非催化还原法和选择性催化还原法相比，设备简单、运转资金少，是一种有吸引力的技术。 液体吸收法是用水或者其他溶液吸收烟气中的NOx。该法工艺简单，能够以硝酸盐等形式回收N进行综合利用，但是吸收效率不高。 吸附法是用吸附剂对烟气中的NOx进行吸附，然后在一定条件下使被吸附的NOx脱附回收，同时吸附剂再生。此法的NOx脱除率非常高，并且能回收利用。但一次性投资很高。 技术比较：炉内脱氮与尾部脱氮相比，具有应用广泛、结构简单、经济有效等优点。各种低NOx燃烧技术是降低燃煤锅炉NOx排放最主要也是比较成熟的技术措施。一般情况下，这些措施最多能达到50%的脱除率。当要进一步提高脱除率时，就要考虑采用尾部烟气脱氮的技术措施，SCR和SNCR法能大幅度地把NOx排放量降低到200mg/m，但它的设备昂贵、运行费用很高。 各炉内脱氮技术又以燃料分级效率较高。燃料再燃技术是有效的降低NOx排放的措施，早在1980年日本的三菱公司就将天然气再燃技术应用于实际锅炉，NOx排放减少50%以上。美国能源部的“洁净煤技术”计划也包括再燃技术，其示范项目分别采用煤或天然气作为再燃燃料，NOx排放减少30%到70%。在日本、美国、欧洲再燃技术大量应用于新建电站锅炉和已有电站锅炉的改造，在商业运行中取得良好的环境效益和经济效益。在我国燃料再燃烧技术研究和应用起步较晚，主要是因为我国过去对环保的要求较低，另一方面则是出于技术经济上的考虑。进入90年代，我国严重缺电局面开始缓和，大气污染日益严重，1994年全国85个大中城市中NOx超标的城市就有30个，占35%。1998年对全国322个省控城市量监测结果分析，NOx年日平均值范围在0.006一0.152mg/m3，全国平均为0.037mg/m3，治理大气污染成为十分迫切的任务。随着环保要求的不断提高，研究适应我国国情的低成本的再燃低NOx燃烧技术具有良好的前景。 [2] 分级燃烧

欧洁OBS燃烧器60多台

锅炉改造等

低氮燃烧技术

公司拥有专业电气化和机械制造人员50多人

从而帮助用户节约了大量燃油费用

从而帮助用户节约了大量燃油费用

欧洁OBS燃烧器60多台