锅炉南方路机燃烧器生产厂家

东营欧洁机电有限公司是一家致力于沥青搅拌站环保产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有专业电气化和机械制造人员50多人，产品涉及沥青搅拌站中的粉尘处理，燃烧优化改造，沥青烟气处理，重油烟气处理，锅炉改造等，合作厂家有安迈、三一重工，玛连尼，徐工，西筑、路通等著名企业，其中回收粉加湿机年销售达到230多台，欧博燃烧器60多台，导热油锅炉改造50多台，高性价比是欧洁公司的产品立足市场根本，客户满意是欧洁人的永远追求目标 采用先进的气泡雾化技术：其雾化效果远远优于机械雾化和气动雾化。火焰温度比常规火焰高 300℃，可减少燃油消耗 7～15％，节能效果显著。特殊设计的喷枪，因其采用低油压、大喷孔的特点不存在杂质阻塞油孔的问题，工作稳定可靠、且使用寿命长。 油量调节比大于 10：1(常规机械雾化喷枪仅为 3：1)，不仅有效的提高了温度控制的范围，而且保证了点火的安全性。 机械效率极高；由于取消了风门和油门，大大提高了整机的机械效率，降低了整机功率，例如 ROBT-2000 型重渣油燃烧器（配生产率 120-160 吨/小时的沥青拌和机）的风机功率为 15KW。小火焰时油泵和风机的耗电量不及常规燃烧器的 1／ 5，例如OBS-2000 型重渣油燃烧器小火时鼓风机电流仅为6A。 寿命长：由于中小火焰时油泵、风机均以较低的转速运行。大大减小了电机的温升和油泵磨损，从而有效的延长了油泵和风机的使用寿命。 自动化程度高：系统为自动状态时可做到—钮开停机，尽管整个系统比较复杂，但对于操作人员来说使用起来甚为简单，所有元件的工作均由 PLC 控制执行，特殊定货还可实现拌合机干燥加热系统的全部控制功能。 高智能化：控制系统不仅可以实现燃烧系统重要参数的随机显示和修改，同时还具有系统的自诊断功能，出现故障时液晶显示屏将以中文显示故障原因及检修内容，帮助操作人员尽快排除故障恢复运行。 高可靠性：系统对油压、油温、雾化气压、火焰情况等多种重要参数进行着实时的监控，运行状况一目了然，设定温度，压力等数据保证燃烧器可靠运行。

东营欧洁机电有限公司是一家致力于沥青搅拌站环保产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有专业电气化和机械制造人员50多人，产品涉及沥青搅拌站中的重油燃烧器，天然气燃烧器，燃烧优化低氮改造，沥青烟气处理，锅炉改造等，合作厂家有安迈、三一重工，玛连尼，徐工，西筑、路通等著名企业，其中回收粉加湿机年销售达到230多台，欧洁OBS燃烧器60多台，导热油锅炉改造50多台，高性价比是欧洁公司的产品立足市场根本，客户满意是欧洁人的永远追求目标！
东营欧洁机电有限公司是一家致力于沥青搅拌站环保产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有专业电气化和机械制造人员50多人，产品涉及沥青搅拌站中的重油燃烧器，天然气燃烧器，燃烧优化低氮改造，沥青烟气处理，锅炉改造等，合作厂家有安迈、三一重工，玛连尼，徐工，西筑、路通等著名企业，其中回收粉加湿机年销售达到230多台，欧洁OBS燃烧器60多台，导热油锅炉改造50多台，高性价比是欧洁公司的产品立足市场根本，客户满意是欧洁人的永远追求目标！

国际上先进的燃烧器生产厂商，纷纷开始研发并大规模推广富氧、全氧助燃的燃烧器。 传统燃烧器都是以空气作为助燃气体，但空气中氧气含量很低，只有21%，剩余的部分都是氮气、二氧化碳等不可燃气体，这些气体在燃烧过程中，不仅不会有助于发热，反而会大量的吸热，并把这些热量以烟气的方式带走，大大影响了燃烧发热效率。 而富氧和全氧燃烧器，可以使燃料得到充分的利用，排烟温度降低，大幅度提高燃烧效率。氧气助燃燃烧的火焰温度要比空气燃烧时高出很多，所以在炉体耐材的选择上，也同样有更高的要求。 [5] 工业燃烧器与锅炉燃烧器的区分 在美国，工业燃烧器和锅炉燃烧器是严格区分开的。两者绝对不能互换使用。但是在国内，很可惜，由于锅炉燃烧器价格低廉，工业燃烧系统价格高，导致经常有很多小厂商用锅炉燃烧器替代工业燃烧系统。 国内燃烧器行业缺乏统一的行业标准。 [5] 工业燃烧编辑 燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。 送风系统 送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。 点火系统 点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计。 监测系统 监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。 燃料系统 燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。 电控系统 电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。 技术操作编辑 按下燃烧控制面板上的母火启动按钮。母火工作指示灯亮起10秒钟以后，确认母火点燃。若10秒钟内母火指示灯熄灭，燃烧控制面板上的燃烧故障报警蜂鸣响起，此时说明点火失败;需等待60秒后手动按下程控器故障复位按钮，重新启动母火按钮。 [6] 2. 母火点燃正常后，操作人员通过燃烧器观察孔确认母火是否点燃。确认后按下燃烧器控制面板上的额大火启动按钮，延时数秒钟以后，大火工作指示灯亮起后，炉前操作工应缓慢打开负荷调节球阀，同时按比例加大助燃气空气，直至火焰呈现主蓝加微红色最好。 3. 大火点燃、稳定后，检查主管道的燃气供气压力是否在正常范围。 4. 风机启动，进入预吹阶段，检查确认设备处于正常状态。 5. 观察燃气、空气压力指示，确认给出燃烧器操作允许指令。 6. 按下燃烧控制面板上的燃烧控制按钮，此时燃烧控制器进入燃烧开始程序。 7. 接下明母火的点火任务已完成。操作工应及时关闭面板上的母火按钮、切断母火保留大火燃烧。 8. 大火燃烧过程中操作工可以按工艺要求随时调节火焰(负荷)的大小。工艺要求需要短时关火时，操作工应打开母火开关保留母火，然后关闭大火开关。 9. 调整燃气阀、空气阀门操作手柄，可阶段调整，确定燃烧器负荷输出符合工艺要求。 10. 停机操作：临时停机，首先应关闭大火，然后再关闭燃烧控制开关，最后关闭停止按钮。

抑制NOx 的生成可采取的措施有： 1.降低锅炉峰值温度，将燃烧区的煤粉量降低。 2.降低氧浓度（即降低过量空气系数），将部分二次风管堵住。 3.由于要保证锅炉的出力，可将部分煤粉和空气从锅炉上部投入，这样就控制了燃烧火焰中心区域助燃空气的数量，缩短燃烧产物在高温火焰区的停留时间，避免了高温和高氧浓度的同时存在。 4．在炉膛中设立再燃区，利用在主燃区中燃烧生成的烃根CHi和未完全燃烧产物CO、H2、C和CnHm等，将NO的还原成N2。 将80%～85%的燃料送入主燃区，燃料在主燃区燃烧生成NOx ，15%～20%的燃料送入再燃区，再燃区过量空气系数小于1.0(α<1.0)，具有很强的还原性气氛，在主燃区生成的NOx被还原；再燃区不仅能够还原已经生成的NOx，而且还抑制了新的NOx生成；在燃尽区供给一定量的空气（称为燃尽风），保证从再燃区出来的未完全燃烧产物燃尽。根据超细煤粉再燃低NOx燃烧技术原理和前期的研究结果，将整个炉膛燃烧区划分为主燃区、再燃区和燃尽区。各区域出口过量空气系数目标值为：主燃区出口α=0.9～1.0，再燃区出口α=0.8～0.9，燃尽区出口α=1.167。锅炉主、再燃区均以锅炉实际燃用煤为燃料，主燃区燃烧80%～90%的浓煤粉，再燃区喷入10%～20%的超细化煤粉作为再燃燃料。 超细煤粉是指粒径小于43μm的煤粉，根据有关研究,这个尺度的煤粉有与雾化燃油相同的燃烧特性。在工程应用中，可以用浓淡分离器从常规煤粉中分离。 技术特点： 1.低负荷 优异的低负荷不投油稳燃能力，该设计的理念之一是建立煤粉早期浓缩着火，为此公司开发了高效浓淡分离装置、两层浓浓、淡淡一次风合用一层一次风室，中间完全分隔的一次风煤粉燃烧器、周界齿形的煤粉燃烧喷嘴，同时一次风煤粉反切射流技术，极大地提高锅炉的不投油低负荷稳燃能力。根据设计和校核煤种的着火特性，选用合适的煤粉浓缩比、煤粉喷嘴、和浓一次风反切角度，在煤种允许的变化范围内确保煤粉及时着火稳燃，并且燃烧器状态良好。 2.煤粉 优异的煤粉高效燃尽、防结渣及高温腐蚀的特性。首先，高浓度煤粉的早期着火提高了燃烧效率；同时通过在炉膛的不同高度布置底部二次风、偏置二次风、上部OFA 和空间分离的S-OFA，将炉膛分成三个相对独立的部分：燃烧区，NOx还原区和燃尽区。在每个区域合理的控制各自的过量空气系数，这种改进的空气分级方法通过优化每个区域的过量空气系数，在有效降低NOx 排放的同时能最大限度地提高燃烧效率；第三，通过燃烧器区域的刚性偏置二次风，在炉膛壁面附近形成低煤粉浓度的氧化区，避免了炉膛结渣和高温腐蚀的发生。第四，本技术将煤粉浓淡分离，所有浓一次风煤粉都布置在了燃烧区域下部，相当于提高了煤粉燃尽高度及NOx还原高度，有利于提高锅炉燃烧效率及降低NOx的排放水平。 3.NOx燃烧 超低的NOx燃烧排放特性，分级燃烧技术的最突出特点是超低NOx燃烧特性，在保证稳燃高效的前提下，通过采用高效浓淡分离技术、空间燃烧分级技术、一次风逆向射流等手段不仅保证煤粉早着火，稳定燃烧，通过采用上下、左右可调燃尽风喷口技术，实现炉内按需供风和降低炉膛出口烟温偏差，更重要的是实现了锅炉超低NOx的燃烧排放。 4.小油点 优异的小油点火稳燃能力，该设计采用公司经过了大量工业应用的煤粉气化小油燃烧点火技术，在第一层的浓、淡一次风的煤粉燃烧器中布置了小油点火装置，可以在锅炉冷态以及热态启动时完全不投入大油枪，极大地降低了锅炉的启动和在更低负荷下的稳燃油耗。 5.分离燃尽风SOAF 分离燃尽风SOAF还具有较好的降低炉膛出口烟温偏差特性，采用空间空气的分级燃烧技术不仅是降低NOx排放、提高煤粉燃尽率的重要手段，同时采用对SOFA的水平摆动调整，更有助于降低炉膛出口两侧烟温偏差而导致的过热器及再热器壁温偏差的作用 CEE超低NOx燃烧技术无任何运行成本，它不仅实现锅炉的超低NOx排放，同时实现了锅炉高效稳燃、防结渣、防高温腐蚀、低负荷不投油稳燃、锅炉小油点火稳燃的特性，扩大了锅炉的煤种适应性等功能，在工业化应用中取得了优异的效果。

公司拥有专业电气化和机械制造人员50多人

玛连尼

OBS天然气燃烧器采用德国西门子阀组

高性价比是欧洁公司的产品立足市场根本

客户满意是欧洁人的永远追求目标

产品涉及沥青搅拌站中的重油燃烧器

使燃烧器具有了高智能化、高稳定性、高安全性