济南油管缩管机汽车油管扣压 模具齐全 方便快捷
济南油管缩管机汽车油管扣压 模具齐全 方便快捷
产品价格:¥8600(人民币)
  • 规格:SJ
  • 发货地:河南郑州市
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  • 最小起订量:1台
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    商铺名称:河南时捷机械设备有限公司

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      压管机专为移动压管设计,重量轻,功率大,移动方便,可随车辆移动外出作业,使用车辆自带12V电源为动力来源,方便上门为客户服务,解决了野外作业电源不方便的难题,提高了用户在现场处置问题的效率,深受广大客户好评!扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备,其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力,将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管,以及建筑配件、日用热水气管的扣压,广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。





































      参数





      可根据客户需求定做,货源充足,终身维护,欢迎订购!




      建筑钢管专用缩口机是我厂根据建筑行业建筑行业钢管水泥、灰尘等杂物多,人工焊接可靠性差,成本高的特点专门研制的一款新型产品。建筑钢管专用缩口机摆脱传统焊接工艺,通过对镀锌管同比例收缩,完成同轴度完美对接,摆脱了人工焊接不美观、效率低、人工成本高等劣势,具有连接方式美观稳定可靠、效率高、操作方便、一人即可操作完成的优点。建筑钢管缩口机被广泛应用于建筑行业钢管的缩口对接,建筑钢管的变径,建筑钢管的变形(圆形变四方,圆形变六方等),脚手架的制作等行业。欢迎致电客户咨询!
      建筑钢管专用缩口机
      1、改善钢管铁锈、水泥等排污功能
      2、增加定位装置,解决钢管缩头尺寸长短不一的问题
      3、机头可根据客户要求定制,增加可移动方向功能
      4、体积小,占地面积小,移动方便
      5、改进弹簧易损问题,大大减少弹簧变形故障
      6、模具灵活,可根据客户需求定制加长模具





      使用范围








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      注意事项:



      (1)搬运时把定位器拔下来,避免不小心撞坏
      (2)为了延长你的机器寿命,不出事故,一定要加原装液压油
      (3)每次使用前,注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油)
      (4)不要扣压带锈的接头和管子,防止杂质掉入机头内。
      压管机在安装调试的过程中,有许多细节需要注意,压管机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。
      1、搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
      2、安装:压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
      3、千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
      4、压力调整:压管机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
      5、注油:打开油箱盖,油箱中加入46#抗磨液压油到油位表2/3位置。
      6、接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
      7、模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,数值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
      压管机的安装调试不能忽视,也许就是这一点的马虎而造成压管机使用质量的下降,寿命缩短,会直接影响企业的益。










      指导


      1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。
      2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。
      3、在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。
      4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。
      5、为了扣压机永久的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了优质合金钢材料,而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命:与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!
      6、对于双柱式扣压机、C型扣压机由于不便于设置死定位,必须采用数控方式控制扣压尺寸,如芬宝、UNIFLEX厂家的产品。
      7、扣压标准
      理论要求:不脱头,不破坏胶管内胶
      要想不脱头-扣压力度要大,要想不破坏内胶-扣压力度要小。若要解决这种矛盾1、扣压机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致,避免误差。(注:若金属接头前端压缩力度过大,会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大,会将胶管内胶压裂,从而导致胶管漏油等)。





      安装使用:


      (1)一次加足32-46#液压油50kg(最好是正牌原装油)
      (2)定位器安装:先把定位器插在机头前端(注:定位器可直接插入机头),把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上
      (3)接上电源,如果你用的是三相电机,注意不要接反转(俯视:电机风扇顺时针方向一为正转)
      (4)以上工序完成后,即可开机试压
      (5)定位器的使用:每倒旋半周多压进1mm,每正旋半周少压进1mm,依次类推,同一规格胶管、接头,第一个金属接头达到所需要的压力,无需再动定位器,一直把该规格压完,其结果压缩数据完全一致,当你试压完成第一根油管时,你已经学会了,余下的是逐步熟练。


      液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是:①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;②能防锈蚀;③有好的润滑性能;④易于密封;⑤性能稳定,长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。


      时捷机械专业生产研发钢管加工设备:钢管接管机,钢管缩管机,钢管套管机,钢管接头机,钢管调直机,方管成型机。

      本公司设备针对于钢管租赁站










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