由于便于加工与运输，成型的止水铜片长度一般不超过6m，而大多水工项目的长度至少就是几百米，因此无法避免的，需要在施工现场对止水铜片进行焊接。那么，在现场对紫铜止水连接时，宜采用搭接焊，其搭接长度应不小于20mm，且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够确保质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。焊接接头表面还应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查合格。对紫铜止水接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75%。铜止水带与PVC止水带接头，宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜)，栓接长度不宜小于35㎝。现场焊接的铜止水接头，须逐一进行检查。

止水铜片安装也需严格按照标准执行，不得在表面上打孔，避免歪曲变形或其他损坏，安装时，其中线应与缝中线重合，其差错不大于±5mm，两边平段歪斜差错紫铜止水不大于±5mm,应对鼻子部分进行加固固定，防止浇灌混凝土时发生移位、偏离等情形。

止水处混凝土振捣不密实是影响止水效果的主要隐患所在，因为伸缩缝处钢筋相对较密，振捣棒插入存在难度，特别是水平伸缩缝，紫铜片居中，紫铜片下部混凝土振捣密实的难度更大，加之混凝土在凝固过程中存在泌水收缩问题，更容易造成紫铜片与混凝土结合面形成微小空隙，产生渗流通道。紫铜止水片安装浇灌过程中，应安排值班技术人员全程监工，注意检查止水片变形偏移情况，如有偏移，应立即予以纠正。混凝土浇灌人员应加强对紫铜止水片周边砼的平仓、振捣，防止骨料集中或欠振、漏振。振捣时振捣器不得触及止水片，并保持30cm以外的距离。