★灌浆料的用途

(1)、混凝土结构加固和修补上个世纪４０年代，美加载时先进行预加載两通,无异常情況卸载后,再单调逐级加载,加载需缓慢。开始加载分级为5kN,加载过程中加载値接近特征荷载(开製、屈服、极限荷载)时,加载应缓慢減小分级步长。加载初期荷载一挠度关系呈线性分布,梁体无显著变形。在加载到40kN(相应時中弯矩51kNm)时,時中位置梁体底缘li付近的月复板两侧面开始出1现细小製缝,製錯宽度在0.01mm以下。随着荷載继续增加,裂鑓开始向延仲,裂鑓数量也不断增加,并在時中及加載点下形成主製缝。当荷载加到180kN(相应跨中弯矩229.5kN.m)时,時中钢筋个别测点应变达到屈服应交,製鑓开始在剪弯区出现。荷载加到23okN(相应跨中弯知293.3kN.m)H1,跨中截面受拉纵筋开始全面屈服,此后,製缝开展及爬升速度加快,梁体挠度增加也加快,纯弯段製錯走向基本垂直于梁体级轴线。继续增加荷载,开始听到梁底跨中付近cFRP发出“噼啪''的剥高声,随着荷載增加,剥高声出現次数也増加,并有向梁的两端推进造势,这期l可架体挠度增加较快,時中製缝宽度显著增大。当加载至270kN(相应時中弯矩344.3kN.m)时,伴随着剧烈的一声;剥高声,梁底纤维从時中位置附近开始和一侧的4条u形描同时与梁体界面剥高分开,其中跨中一側u形描被梁底纵向碳纤生往沿横向新製成几条。梁体剥高破坏后,发现碳纤维我J高及u形箍的破坏均发生于U形統布置位置距跨中较近的一側g最后破坏时梁顶混凝土没有出现压碎。国学者Ｔ．Ｅ．Ｓｔａｎｔｏｎ首先发现并定义了碱骨料反应，此后在许多国家混凝土结构的耐久性问题受到了重视。１９镀锌钢筋以及环氧涂层钢筋在国预拌混凝土施工期间早期裂缝一般只需要修补处理：灌浆：灌浆是将环氧树脂或水泥类材料在一定压力下注入到裂缝内部。为保证处理群筋效应的界限间距以①２５植筋钢筋、１５ｄ植筋深度为例，当植筋钢筋间距为３ｄ时，应力叠加区占总应力区域的７５％以上；当植筋钢筋间距为６ｄ时，应力叠加区域占总应力区域的３３％；当植筋钢筋间距为９ｄ时，应力叠加区域小于总应力区域的５％；当植筋钢筋间距增大至１２ｄ时，应力叠加区域小于总应力区域的２％。当叠加应力区域小于总应力区域的１０％，可近似忽略群筋效应对混凝土基材的影响，可按单根植筋的情况考虑。因此，在实际工程中，建议取群筋界限间距为６ｄ，即植筋间距＞６ｄ时，近似认为植筋钢筋之间不存在群筋效应，其受拉破坏形态及承载力均可按单根植筋钢筋情况考虑。效果，常采用压力灌龙浆。压力灌浆分为低压注入和高压注入两种方式。低压注入时注入量可以控筑制，裂缝不会因压力过大而变宽，粘结材料易于渗入裂缝内部，适用于裂缝宽度较小，深度较浅的裂缝。对于宽度较大，深度很深的裂缝，低压致裂缝宽度加大。灌浆使用的材料以环氧树脂为主。施工时注意选择合适的气温。外被广泛应用于混凝土结构防腐蚀保护中，但是镀锌钢筋表面的镀锌层在高碱性的混凝土中发生碱性溶解的活性较高，而环氧涂瑟对钢筋在混凝土孛的保护作用还存在争议和担心￡淞滩。因此钢筋表面涂覆层（如涂覆环氧、镀锌等）对钢筋在混凝土中的长期保护效果成为了人们备受关注的问题。５１年，前苏联学者Ａ．Ａ＂ｌ：，ａｆｉｉ＜ｏＢ、Ｂ．Ｍ．ＭＯＣＩ（ＨＨ最先开始进行混凝土中钢筋锈蚀问题的研究，并在一系列研究成果基础上制定了防腐蚀标准规范。１９５７年，美国混凝土学会（ＡＣＩ）成立了混凝土耐久性委员会ＡＣＩ．２０１，负责指导和协调混凝土耐久性方面的研究。：

1.使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁，板，栓等构件的截面加大加固处理。

2.使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。

3.后张预应力混凝土结构管道灌浆及封锚。

4、使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。

(2）、设备基础二次灌浆 ：适用于机器底座，发脚螺栓等；以及钢结构（钢轨，钢架，钢柱等）与钢筋混凝土结构已成为当今土木工程结构的主导形式，在役钢筋混凝土结构面广量大，增长速度迅速。随着使用年限的增长，大量钢筋混凝土结构由于耐久性不足而提前失效，造成了巨大的损失。钢筋锈蚀是引起钢筋混凝土结构耐久性问题的最主要原因。HRB500级和HRB400级热轧带肋钢筋强度高、安全储备大，是目前我国大力推广的新型建材。基础固定连接的二次灌浆。

(3)、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 ：

地铁，隧道，地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

2.建筑物的桥梁，板柱基裂缝宽度和钢筋锈蚀率呈现明显的非线性，这说明随着裂缝宽度的增加，锈蚀率也增加，但锈蚀率的增长速度会放缓，这主要是由于当钢筋锈蚀胀裂混凝土裂缝达到一定宽度后，随着钢筋锈蚀产物的增多，锈蚀产物的堆积将取代混凝土包裹住钢筋，使得钢筋氧化过程变得越来越缓慢，但是随着裂缝宽度的增大，氯而镀锌钢筋在混凝土中的电流嗓音的标准偏差和腐蚀电流密度随循环周期的变化则示。镀锌钢筋的ｋ在前８个周期中（第３周期除外）变化很小，但从第１２周期开始显著增大。这可以解释为在前８个周期中镀锌钢筋的表面形成一层腐蚀产物膜而使镀锌钢筋钝化，但是钝化并不完全，只能部分地减小腐蚀速度。在第８一１２周期之间，在镀锌层的附近有足够的氯离子聚积，从而造成表面钝化层的破坏和丧失，加速了锌的腐蚀。这可解释从第１２周期开始‰增大的现象。姨在前３个周期中迅速增大，然后趋向于下降。从第堇２周期开始，舔的数值再次增大。壤的变化反映了腐蚀活性的变化。镀锌钢筋的腐蚀活性先增加，随后降低，第１２周期以后又增大。腐蚀活性的变化对应于镀锌层在刚开始时的阳极溶解，随后腐蚀产物导致的不完全钝化，以及最后氯离子引起的加速腐蚀。锌表面从钝化状态过渡到活化状态的时间发生在第８周期和第１２周期之间。离子会侵入钢筋锈蚀区域周边（如图２．２２所示），加速这些区域钢筋的锈蚀。础，地坪和道路的补强。

3. 可进行地脚螺栓和螺栓和钢筋的锢固及结构补强。

BR高强无收缩灌浆料性能特点，初始流动度大于300mm，30min后保留值为260mm，一天强度大于20Mpa，三天强度大于40Mpa,28天强度大于60Mpa.

★灌浆料的八大特点

1、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

2、<后浇带中垃圾应清理干净,接缝应密实,新老混凝土界面用１:１水泥砂浆接浆。后浇带混凝土强度等级比原混凝土强度等级提高一级,且采用微膨胀混凝土,以防止新老混凝土界面产生裂缝。后浇带混凝土接缝宜设置企口缝,混凝土浇筑温度尽量与原老混凝土浇筑时温度一致。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; COLOR: #0000ff; FONT-SIZE: 10.5pt">灌浆料的自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。　　

3、抗离析性能：高强植筋技术既可用于已有结构的改造加固中，实现新旧混凝土构件的连接，也可以用于新建混凝土结构中框架结构、框剪结构后做填充墙的锚拉筋施工，以及解决钢筋漏埋，位置偏移等问题。化学植筋工艺简单、锚固快捷、安全可靠，对原结构损伤小，与焊接生根相比，不会产生应力集中现象，因而广泛应用于结构加固、补强、新旧结构连接、补埋钢筋、后埋钢构件等方面。另外，在民用及工业建筑中，经常需要进行结构构件、机械设备等的连接，而这些构件、设备的安装往往在主体结构施工时因为种种原因未能同时进行。无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

4、绿色环保：不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不 爆，可按一般货物运输。　　

5、灌浆料的早强、高强：1-3天抗压强度30-50Mpa以上。 　　

6、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

7对高强混凝土，在配制时由于加入了高效减水剂和掺合料，使水灰比减小，即游离水分相对减少同时增加了密实度。与普通混凝土相比，其水泥凝胶部分所占比例减小，因而徐变变形较小。由混凝土徐变引起的结构徐变变形或结构次内力计算，因客观因素的复杂性，靠手工精确分析是十分困难的。、灌浆料的抗开裂能力：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

8、耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

<在梁侧面直接斜粘钢板，该方法比较为保证质有关混凝土外加剂确切的定义，目前仍有些争议。１９８３年１２月我国制定和颁布了第一部混凝土外加剂的国家标准，其中将混凝土外加剂定义为“混凝土＃Ｉ－ＮＮ是在拌制混凝土过程中加入，用以改善混凝土性能的物质，掺量不大于水泥重量的５％特（殊情况除外）。性水泥和增强材料之外的网一个组成部分、而且在临拌前或拌合时掺加的物料。ＡＣｌ２１２委员会曾列举了二十种使用外加剂的目的，如：在不增加用水量的条件下提高混凝土的可塑龙性，延缓或者加快混凝土的凝结，加速早期强度发展速率，降低水泥水化热速率以及提高混凝土耐久性等。据报道，目前在有些国家中，绝大部分所配制筑的混凝土均采用一种或多种￥１＂３ｎ剂，如加拿大所浇筑的混凝土中有８８％掺用了化学外加剂，澳大利亚达８５％，而美国则为８７％。量，须将模板清理干净，不得有油污、水渍等妨碍油漆涂刷的污渍，并且梁底模应平整，不得破损开裂。简单，是一般试验时采用的方法，所见资料中曾有两个单位在试验研究中均采用此方法。试验中，先加荷至混凝土梁出现斜裂缝，宽度控制在，卸荷后在梁两侧面各粘两条钢板，所粘钢板与斜裂缝垂直，待结构胶固化后进行加荷试验。当加荷至原试验梁卸荷粘钢板荷载级时，胶层开始拉脱，钢板上部崩出，失去加固作用。梁两侧粘贴三条钢板的试验结果也基本相同，梁破坏荷载与对比梁7未粘钢梁8相差无几。从实测钢板应力来看，说明钢板拉脱时应力较低，加固钢板的作用未充分发挥，属锚固破坏。B>★灌浆料灌浆的准备

1、检查管道出气孔，有凝义时，选择有代表性的管道中进行灌浆试验。

2、灌浆设备、抽真空设备，灌浆泵的压力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空压力：—0.1Mpa.

3、采用鼓凤或按批准的规定方法进行管道清理，将灌道中的水、合理的砂率是保证胶体强度和工作性能的前提，砂率过小，胶体收缩增大，影响胶体和基材的与标准整浇构件ＺＴ２０相比，植筋构件ＪＣＴ２０．１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ的开裂荷载分别降低了５２．７５％和５５．８３％，屈服荷载分别降低了１１．８９％和７．５％，峰值荷载分别下降了５．０８％和２．８９％。表明对于植筋构件，二次浇注的施工工艺使新旧混凝土的粘结强度小于整浇构件，开裂较早；虽然植筋构件屈服早于整浇构件，但是峰值荷载差别不大，说明钢筋直径为２０ｍｍ的构件在这两种锚固长度要求下，均能满足承载力要求。服荷载提高了４．９８％，峰值荷载提高了２．３％，表明随着植筋深度的增加，构件的刚度和承载力也相应地有所增加，并逐渐接近整浇构件。粘结，增加成本；砂率过大，会影响胶体的工作性能，增加注胶的难度，降低胶体的强度。冰和杂物清理干净。

★灌浆料的操作

1、灌浆完成后，应防止浆体从管道流失。

2、灌浆必须从最低处或从最低的钢绞线开始，以恒定的速度连续进行灌浆，灌满为止，在波纹管中应适当放慢灌浆速度。

封锚

1、对需要封锚的锚具，在管道灌浆完毕后先将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土进行凿后设置钢筋网，在锚头外加装锚罩，用灌浆材料将锚头封死，最后在封锚的灌浆材料外涂刷防水涂层。

2、当浆体硬化时，所有开孔，灌浆管和气孔均要紧密封口以防止水有有害物的侵入；

注：1、灌浆层厚度δ≤150mm时，选用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340)；灌浆层厚30mm<δ<150mm时修补的目的是恢复混凝土结构因开裂而受损伤的外观形象、防水性、耐久性等功能。应考虑开裂原因、修补范围、环境条件、安全性、工期、经济性等因素，选择适合的修补方法。修补施工时应按说明认真计量、拌和，认真进行基底处理，选择合适的注入量。修补后应根据需要采取一定的方发展了电化学噪音技术，并结合其它电化学方法对裸钢筋和表面有涂覆层的钢筋（环氧涂层钢筋和镀锌钢筋）在混凝土中腐蚀与保护的复杂过程进行了研究。根据不同腐蚀阶段小波系数相对能量最大值的位置变化，能量分布图（ＥＤＰ）提供了关于不同钢筋在混凝土中主导腐蚀过程的信息。通过ＥＤＰ曲线中每一细节系数拥对能量昂随时间的改变，原位监测到不同腐蚀过程随时间的演变。法检查修补效果。一般情况下修补可分为表面处理、灌浆、填充等处理方法。，选用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ；灌浆层厚度δ≥30mm时，选用CGM-3(CGM-300)<“减”、“抗”、“放”三种方法在材料选择、结构设计、施工措施又可具体体现在如下几个方面。从材料方面：应采用高品质的原材料，如采用强度高、级配良好、线膨胀系数小的粗骨料，同时降低单位方量混凝土中的水泥、水用量，添加粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，以及外掺高效减水剂、引气剂等，以降低混凝土绝热温升，减小自缩、干缩，并提高抗渗、抗冻等耐久性能。/SPAN>或CGM-4(CGM混凝土结构在荷载作用下,不仅产生弹性变形,随着时间的延续还产生非弹性变形,即徐变,徐变引起应力松弛。徐变引起的温度应力松弛,对防止混凝土开裂有益,因此在计算混凝土温度应力时应考虑应力松弛的影响。松弛与加荷时混凝土的龄期有关,龄期越短,徐变引起的松弛也越大;另外,还与应力作用的时问长短有关,应力作用时间越长则松弛亦越大。-300)型；路面快速抢修，选用CGM-4(CGM-270)型。

2、抗压强度按：《GB177-85提高混凝土表层的抗渗性的方法还有浸渍亚麻仁油。在加热干燥的混凝土构件表层浸渍亚麻仁油，对防止氯盐的渗入有７０％的效果，可使５年的寿命延长到２０．２５年。水泥胶砂强度试验方法》；由于混凝土碳化对钢筋混凝土造成破坏，国内也有报道：颜承越等在对一些地方厂房、住宅楼的调查发现，碳化锈蚀相当普遍。某住宅楼，建成使用１５年，即因空心楼板质量低劣，混凝土碳化严重，钢筋锈蚀，板中出现横向裂缝等原因而被定位“危房’拆除；某厂木工房和锅炉的大型屋面板，５０％以上由于混凝土碳化导致钢筋锈蚀，混凝土出现大量沿筋裂缝。膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

★灌浆料的包装贮运

1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

★灌浆料的配制：

　　1、CGM灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)有了胶接施工蓝图后，要对被粘物进行必要的准备，如：　构件的卸载、构件的复原、钢板的裁剪等。在以上准备的前　提下因而随水灰比的降低，白干燥引起的自收缩在干燥条件下的总收缩中所占比例逐渐增大。当水灰比大于或等于０．４０时，早期自收缩占到早期总收缩的５０％左右，这意味着较低水灰比的混凝土会产生较大的自收缩，对早期开裂起着至关重要的作用，那么在早期开裂敏感性评价中应重视早期自收缩，实际工程中在保持其它性能不变的前提下应设法抑制自收缩的产生。，对构件的表面及钢板表面进行处理。钢板可用手提电　动式平砂轮将表面锈蚀清除，并打毛出纹路来，使之出现金属本来的光亮。在涂胶前再清洗１～２次，使表面保持无油、干净、干燥和粗糙。的规定。

　　2、 CGM灌浆料<氯离子足造成混凝上中钢筋锈蚀的主要原因Ｚｏ氯离子会破坏在高碱性混凝土环境中钢筋表面的钝化膜，从而使铡筋产生锈蚀。高质量的混凝七保护层抗氯离子渗透扩散能力较强，具有长期防止环境侵蚀介质渗透的功能．从而预防钢筋锈蚀。因此，氯离ｆ渗透扩散性是反应混凝土抵抗氯离千侵入和钢筋腐蚀能力的一个重要参数驯。/B>的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般 为1-2<混凝土收缩应变.差别较大，约在百万分之１０（１０×１０≈）到百万分之１０００（１０００×１０。）之间，确定收缩缝间距时应充分考虑这一变化幅度的影响。原有规范规定的伸缩缝间距一定程度上没有充分考虑混凝土收缩变化的影响。现实中有一些工程确因违反规范规定的最大间距规定而发生严重开裂的，但也有一些工程突破了规范的伸缩缝最大间距而未发生开裂的，同时还有一些工程没有违反规范规定的间距规定仍发生开裂的。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体">分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加 入剩余水量搅拌至均匀.